Организация производства. Степанов И.Г. - 52 стр.

UptoLike

Составители: 

52
личные способы. Наибольшее распространение в практике работы про-
мышленных предприятий получил способ, основанный на сопоставле-
нии данных о выпуске продукции за каждую декаду (неделю) месяца с
планом на месяц (или на декаду, неделю) или с фактическим выпуском
продукции за месяц. Однако расчет ритмичности за такой длительный
период времени нивелирует неритмичную
работу за короткие проме-
жутки времени (час, смену, сутки) и нередко создает видимость благо-
получия. В этой связи целесообразно рассчитывать коэффициент рит-
мичности за более короткие промежутки времени.
Рассмотрим подробнее состояние дел по оценке ритмичности в
одном из основных металлургических производствсталеплавильном.
Единая, общепринятая методика оценки ритмичности сталепла-
вильного производства отсутствует
. Набор методик, используемых на
разных металлургических предприятиях, достаточно обширен. Можно
выделить два подхода, лежащих в основе этих методик:
равномерность выпуска плавок в сталеплавильных цехах;
равномерность поступления составов со слитками в отделение
нагревательных колодцев обжимного цеха.
Сторонники первого подхода исходят из необходимости равно-
мерной загрузки сталеплавильных агрегатов и вспомогательного обо-
рудования
сталеплавильных цехов. В одной из таких методик, реко-
мендованной ВНИИОчерметом к использованию в сталеплавильных
цехах, для оценки ритмичности предлагается интегральный показатель
вида
К
р
=К
1
К
2
; (20)
К
1
=1–
σ
х
/t
x
, (21)
К
2
=1–
i
(X
in
–X
iф
)/
i
X
in ,
(22)
где К
р
, К
1
, К
2
коэффициенты соответственно ритмичности, рав-
номерности выпуска плавки, выполнения заказов;
σ
х
среднеквадратичное отклонение выпуска плавок от пла-
новых во времени;
t
x
плановый интервал времени между выпусками плавок;
X
in
, X
iф
количество плавок i-й марки стали по плану и факту
соответственно.
Сторонники второго подхода, справедливо отмечая, что равно-
личные способы. Наибольшее распространение в практике работы про-
мышленных предприятий получил способ, основанный на сопоставле-
нии данных о выпуске продукции за каждую декаду (неделю) месяца с
планом на месяц (или на декаду, неделю) или с фактическим выпуском
продукции за месяц. Однако расчет ритмичности за такой длительный
период времени нивелирует неритмичную работу за короткие проме-
жутки времени (час, смену, сутки) и нередко создает видимость благо-
получия. В этой связи целесообразно рассчитывать коэффициент рит-
мичности за более короткие промежутки времени.
      Рассмотрим подробнее состояние дел по оценке ритмичности в
одном из основных металлургических производств –сталеплавильном.
      Единая, общепринятая методика оценки ритмичности сталепла-
вильного производства отсутствует. Набор методик, используемых на
разных металлургических предприятиях, достаточно обширен. Можно
выделить два подхода, лежащих в основе этих методик:
      равномерность выпуска плавок в сталеплавильных цехах;
      равномерность поступления составов со слитками в отделение
нагревательных колодцев обжимного цеха.
      Сторонники первого подхода исходят из необходимости равно-
мерной загрузки сталеплавильных агрегатов и вспомогательного обо-
рудования сталеплавильных цехов. В одной из таких методик, реко-
мендованной ВНИИОчерметом к использованию в сталеплавильных
цехах, для оценки ритмичности предлагается интегральный показатель
вида

               Кр=К1К2;                                           (20)
               К1=1–σх/tx,                                        (21)
               К2=1– ∑ (Xin –Xiф)/   ∑   Xin ,                    (22)
                       i             i



      где Кр, К1, К2 – коэффициенты соответственно ритмичности, рав-
         номерности выпуска плавки, выполнения заказов;
         σх – среднеквадратичное отклонение выпуска плавок от пла-
              новых во времени;
         tx – плановый интервал времени между выпусками плавок;
         Xin, Xiф – количество плавок i-й марки стали по плану и факту
              соответственно.
      Сторонники второго подхода, справедливо отмечая, что равно-
52