Структура, свойства и термическая обработка углеродистой стали. Стрелкова И.Л. - 14 стр.

UptoLike

Составители: 

14
Рис. 5. Схема образования структуры закаленной стали – МАРТЕНСИТА
Такое превращение сопровождается и структурными изменениями:
образуется игольчатая структура, известная под названием мартенсит
пересыщенный твердый раствор углерода в ОЦК решетке железа.
Твердость мартенсита НВ 6000 - 7000, (HRC 62-66), а показатели пла-
стичности δ, ψ и ударная вязкость КСU близки к нулю.
Мартенсит в структуре стали образуется только при охлаждении со
скоростью больше критической Vкр (С/сек). Критическая (минималь-
ная) скорость охлаждения, обеспечивающая превращение аустенита в
мартенсит, определяется по диаграмме изотермического распада аусте-
нита (рис. 6). Диаграмма строится в координатах температура - время.
Начало и окончание превращения аустенита в перлит представлены в
виде двух С образных кривых. При охлаждениях с малой скоростью,
например, в масле или на воздухе, образуется перлитная структура (ме-
ханическая смесь феррита и цементита). Если охлаждать аустенит со
скоростью выше критической, например (рис. 6), то распад аустени-
та на феррито-цементитные смеси не успевает произойти, аустенит без
диффузии углерода переохладится до низких температур и превратится
в мартенсит, т.е. происходит закалка.
Превращение аустенита в мартенсит протекает в определенном
температурном интервале: начинается при температуре Мн и заканчива-
ется при температуре Мк (эти температуры называют мартенситными
точками). Положение мартенситных точек зависит от содержания угле-
рода в стали. Точка Мк в заэвтектоидных сталях лежит в области отри-
цательных температур, что приводит к присутствию в стали после за-
калки остаточного аустенита, избавиться от которого возможно допол-
нительной обработкой холодом, например, в жидком азоте при темпера-
туре - 196С.
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)