ВУЗ:
Составители:
Рис. 14. Схема получения этиленоксида окислением этилена воздухом:
1
,
4
– теплообменники;
2
,
5
– реакторы;
3
,
6
– абсорберы;
7
– компрессор
Поскольку газ после второй ступени сбрасывают в атмосферу, в реакторе
5
подбирают такой режим, чтобы получился максимальный выход этиленоксида,
т.е. ведут процесс при значительной степени конверсии оставшегося этилена и
при несколько пониженной селективности. Газ второй ступени, как и после
первой, охлаждают в теплообменнике
4
и направляют в абсорбер
6
второй сту-
пени, где поглощается этиленоксид. Газ после этого абсорбера сбрасывают в
атмосферу, а растворы этиленоксида и СО
2
из абсорберов
3
и
6
перерабатывают
совместно, выделяя чистый продукт. Общий выход α-оксида по этилену со-
ставляет 60 % при средней селективности ≈65 % и суммарной степени конвер-
сии этилена ≈90 %.
Окисление этилена кислородом является наиболее перспективным процес-
сом синтеза этиленоксида. Несмотря на применение более дорогостоящего ки-
слорода, преимущества этого метода состоят в повышении селективности окис-
ления до 70…75 %, снижении потерь этилена с отходящим газом, разбавлен-
ным азотом воздуха, уменьшении габаритов аппаратуры.
При окислении этилена кислородом также осуществляют рециркуляцию газа
после абсорбции из него этиленоксида, причём проводят реакцию при избытке
этилена по отношению к кислороду и при степени конверсии этилена ≈10 % за
один проход через реактор. Содержание инертных примесей в этилене и кисло-
роде незначительно, поэтому для поддержания постоянного состава смеси тре-
буется отдувать только небольшую часть газа, что определяет возможность ра-
боты с одним реактором. Однако ввиду образования СО
2
циркулирующий газ
нужно очищать от СО
2
, чтобы сохранить его постоянную концентрацию в ре-
циркуляте.
Схема синтеза этиленоксида окислением этилена кислородом изображена
на рис. 15.
2
1
7
4
3
5
6
Газы
Вода
Вода
Вода
Вода
Пар
Пар
Воздух
Этилен
Оксид
этилена
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 49
- 50
- 51
- 52
- 53
- …
- следующая ›
- последняя »
