Неразрушающий контроль в производстве - 128 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПб ГУАП | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

128
Дефекты, вызванные усталостью
Усталость – процесс постепенного накопления повреждений под
действием повторнопеременных напряжений, приводящий к умень
шению долговечности, образованию трещин и разрушениям. На ус
талостную прочность деталей оказывают влияние самые различные
факторы:
1) концентраторы напряжений и их распределение;
2) размеры и форма деталей;
3) вид деформации;
4) режим нагружения (в том числе частота нагружения);
5) температурные условия;
6) объемный наклеп;
7) среда;
8) термообработка;
9) величина зерна;
10) металлургические факторы;
11) величина и знак остаточных напряжений;
12) состояние поверхности, которое зависит от ряда технологи
ческих факторов (механическая обработка, упрочняющая техноло
гия, химикотермическая обработка и электролитические покрытия)
и всевозможных эксплуатационных факторов.
В результате влияния всех указанных факторов, хотя детали рас
считываются так, чтобы рабочие напряжения в них были ниже пре
дела выносливости, в деталях нередко возникают процессы усталос
ти. В наиболее слабом месте детали (концентрация напряжений, не
металлическое включение, остаточные растягивающие напряжения
и т. д.), чаще всего в зоне максимальных растягивающих напряже
ний, возникают микротрещины, развивающиеся в дальнейшем в ус
талостные, которые приводят к внезапному разрушению детали без
видимых предварительных пластических деформаций.
Снижению усталостной прочности детали способствуют также
местные повреждения поверхности (забоины, риски, коррозионные
раковины и т. п.).
Усталостные разрушения наблюдаются и на различных сварных
элементах конструкции. Этому в значительной степени способству
ют острые углы между сопрягаемыми деталями, резкие переходы от
сварного шва к основному металлу, отверстия вблизи сварных швов
и т. д.
Появлению трещин и даже иногда разрушению элемента конст
рукции способствует концентрация напряжений около заклепочных
отверстий.

Страницы