Неразрушающий контроль в производстве - 31 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПб ГУАП | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

31
тичного израсходования его ресурса и соответствующего ухудшения дол
говечности или сохраняемости.
Поэтому термины «НК», «неразрушающие испытания» в литературе
часто означают контроль (или испытания), в результате которых в испы
тываемых объектах не происходит какихлибо изменений, влияющих на
качество, параметры и характеристики этих объектов. Если придержи
ваться этой формулировки, то к НК и неразрушающим испытаниям сле
дует отнести очень многие методы контроля (испытаний и измерений),
например, большинство методов измерения размеров и массы изделий,
измерения электрических сопротивлений, емкостей, индуктивностей и
пр., измерения частотных характеристик, визуальный осмотр и т. д.
По ГОСТ 18353–79 выделяется 9 видов НК: 1) магнитный, 2) электри
ческий, 3) вихретоковый, 4) радиоволновой, 5) тепловой, 6) оптический,
7) радиационный, 8) акустический, 9) проникающими веществами. От
обычных методов контроля методы НК отличаются тем, что определение
состояния контролируемых деталей производится не непосредственно, а с
помощью специальных агентов, таких, например, как электромагнитные
или акустические колебания, которые не вызывают повреждения контро
лируемых деталей. В НК используются проникающие излучения следу
ющих видов:
Ультразвук f = 2 кГц – 300 МГц.
Электромагнитные волны:
радиоволны λ = 0,1 мм;
гаммалучи λ = 0,1 А;
рентгеновские лучи λ = 0,01 – 100 А.
Световые волны:
ультрафиолетовые лучи λ = 6 ⋅ 10
–3
– 0,4 мкм;
видимый свет λ = 0,4–0,76 мкм;
инфракрасные лучи λ = 0,76 – 1,50 мкм.
Экономическим обоснованием применения методов НК является повы
шение надежности, долговечности эксплуатации изделий, а в ряде случа
ев и продление ресурса сверх заданного.
6. В зависимости от охвата контролируемой продукции:
1) сплошной или выборочный контроль без разрушения проводится
на готовом продукте, изделиях, пробах, образцах; количество проб,
образцов или изделий зависит от назначения, типа, метода контроля,
технологических требований, применяемого оборудования, стабильно
сти технологического процесса, характера производства и т. п.;
2) выборочный контроль отдельных проб, образцов или изделий
с разрушением: разрушающие испытания и технологические пробы
позволяют получить показатели назначения, надежности и техно
логичности продукции; обычно по стандартным методикам опреде
ляют механические свойства при растяжении, сжатии, изгибе, кру
чении, ударе в условиях различных температур и нагрузок; возмож
ны испытания на готовых деталях; технологические испытания или

Страницы