Составители:
30
величине контролируемого параметра и используются в качестве датчи
ков для автоматического управления процессом изготовления продукции.
Применение активного контроля позволяет значительно повысить произ
водительность технологического оборудования и исключить влияние
субъективного фактора на результаты контроля. Активный автоматизиро
ванный контроль с обратной связью применяется, например, для регули
рования зазора между валками в зависимости от измеряемой толщины
прокатываемого листа.
5. По характеру воздействия на объект:
1) разрушающий – проводится с целью установления основных
эксплуатационных свойств изделий путем определения предельных
значений показателей этих свойств; после проведения разрушающе
го контроля продукция к использованию непригодна (нарушается ее
целостность или расходуется часть ресурса);
2) неразрушающий – представляет собой процесс оценки характе
ризующих изделие свойств, признаков и параметров, протекающий
без их изменения и при сохранении ресурса изделия; может быть ос
нован как на оценке взаимодействия излучений и полей различной
физической природы с материалами объекта контроля, так и на изу
чении закономерностей деградационных процессов; после проведе
ния НК не нарушается пригодность продукции к использованию (не
нарушается ее целостность и не изменяются надежностные свойства).
Примечание к п. 5. При НК изделия, не имеющие дефектов, сохраня
ют свое качество, несмотря на то, что при НК на контролируемый (испы
тываемый) объект оказываются определенные воздействия, например, на
него воздействуют потоки протонов или нейтронов, избыточное давление,
электрическое или магнитное поля и др.
При разрушающем контроле изделие не сохраняет своего качества.
К разрушающим методам контроля относятся, например:
– испытания на растяжение (проводятся на разрывных испытатель
ных машинах: испытуемый образец растягивают со все возрастающей
силой и при этом фиксируют его деформацию) и сжатие (проводятся на
прессах или разрывных машинах – с применением реверсов),
– испытания на удар (по образцу ударяет маятник, при этом исследу
ется возможность хрупкого разрушения изделия),
– испытания при повторнопеременных нагрузках (зарождение, а за
тем и развитие усталостных трещин в поверхностном слое образца),
– испытания металлов при повышенных температурах, т.е. на жаро
прочность (при высоких температурах под воздействием постоянной на
грузки металлы медленно и непрерывно пластически деформируются –
свойство ползучести), и др.
Но в результате разрушающего контроля не обязательно имеет мес
то полное физическое разрушение изделия, может ухудшиться каче
ство, например, вследствие изменения характеристик изделия либо час
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- …
- следующая ›
- последняя »
