ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
165
сложности. Это значит, что при проведении капитального, среднего и малого
ремонтов нормы трудоемкости работ ни единицу ремонтной сложности
увеличиваются в 11 раз.
Например, трудоемкость работ на единицу ремонтной сложности
составляет по нормам на капитальный ремонт 23 ч, на средний – 16, на малый –
4 ч. Тогда для капитального ремонта станка марки 16К20 требуется 253 ч (23 х
11), для среднего – 176 и для малого – 44 ч.
Все расчеты затрат по видам обслуживания в соответствии с календарным
графиком объединяются в сводный план ремонтных работ (табл. 13.2).
Таблица 13.2. Сводный план ремонта оборудования по заводу
Слесарные работы Станочные работы
Вид
ремонта и
обслужи-
вания
Кол-во
каждого
вида
обслужи
вания
Группа
ремонт-
ной
слож-
ности
кол--во
единиц
ремонт-
ной слож-
ности, ч
затраты
труда на
ед. рем.
сложност
и, ч.
общее
кол-во
часов на
обслужи-
вание, ч.
машинно
е
время на
ед. рем.
сложно-
сти, ч.
общее
кол-во
часов на
обслужи-
вание
Капиталь
ный
50 10 500 23 11 500 10 5 000
Средний 100 9 900 16 14 400 7 6 300
Малый 200 11 2200 4 8 800 2 4 400
Осмотр 300 12 3600 0,75 2 700 0,1 360
Итого 37 400
Плановая численность ремонтных рабочих рассчитывается исходя из
планового объема работ и расчетного времени одного рабочего. Например,
объем слесарных работ равен 37 400 ч, численность слесарей (при
номинальном фонде времени одного рабочего 2000 ч) – 19 чел. (37 400:2000),
станочников – 8 чел. По численности станочников определяется парк
механообрабатывающего оборудования.
Затем составляется смета затрат на единицу ремонтной сложности по видам
ремонта (табл. 13.3).
На основе расценок и объема работ по видам исчисляется себестоимость
услуг ремонтно-механического и электропаросилового цехов.
Затраты по всем видам ремонтного обслуживания относятся к издержкам
производства.
Планирование производства нестандартного оборудования осуществляется
в соответствии с планом организационно-технических мероприятий. В плане
определяются наименование, количество средств механизации и автоматизации
и условно
-годовая экономическая эффективность от внедрения. На каждую
единицу нестандартного оборудования составляется калькуляция с
определением цены.
Цеху механизации устанавливают объем производства в стоимостном
выражении, лимиты материальных, трудовых затрат, уровень накладных
сложности. Это значит, что при проведении капитального, среднего и малого ремонтов нормы трудоемкости работ ни единицу ремонтной сложности увеличиваются в 11 раз. Например, трудоемкость работ на единицу ремонтной сложности составляет по нормам на капитальный ремонт 23 ч, на средний – 16, на малый – 4 ч. Тогда для капитального ремонта станка марки 16К20 требуется 253 ч (23 х 11), для среднего – 176 и для малого – 44 ч. Все расчеты затрат по видам обслуживания в соответствии с календарным графиком объединяются в сводный план ремонтных работ (табл. 13.2). Таблица 13.2. Сводный план ремонта оборудования по заводу Слесарные работы Станочные работы Кол-во Группа Вид кол--во затраты общее машинное общее каждого ремонт- ремонта и единиц труда на кол-во время на кол-во вида ной обслужи- обслужи слож- ремонт- ед. рем. часов на ед. рем. часов на вания вания ности ной слож- сложност обслужи- сложно- обслужи- ности, ч и, ч. вание, ч. сти, ч. вание Капиталь 50 10 500 23 11 500 10 5 000 ный Средний 100 9 900 16 14 400 7 6 300 Малый 200 11 2200 4 8 800 2 4 400 Осмотр 300 12 3600 0,75 2 700 0,1 360 Итого 37 400 Плановая численность ремонтных рабочих рассчитывается исходя из планового объема работ и расчетного времени одного рабочего. Например, объем слесарных работ равен 37 400 ч, численность слесарей (при номинальном фонде времени одного рабочего 2000 ч) – 19 чел. (37 400:2000), станочников – 8 чел. По численности станочников определяется парк механообрабатывающего оборудования. Затем составляется смета затрат на единицу ремонтной сложности по видам ремонта (табл. 13.3). На основе расценок и объема работ по видам исчисляется себестоимость услуг ремонтно-механического и электропаросилового цехов. Затраты по всем видам ремонтного обслуживания относятся к издержкам производства. Планирование производства нестандартного оборудования осуществляется в соответствии с планом организационно-технических мероприятий. В плане определяются наименование, количество средств механизации и автоматизации и условно-годовая экономическая эффективность от внедрения. На каждую единицу нестандартного оборудования составляется калькуляция с определением цены. Цеху механизации устанавливают объем производства в стоимостном выражении, лимиты материальных, трудовых затрат, уровень накладных 165
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 163
- 164
- 165
- 166
- 167
- …
- следующая ›
- последняя »