ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
163
где t
м
– машинное (основное) время на деталеоперацию, мин.
Общая потребность в инструменте в плановом периоде определяется
умножением нормы расхода инструмента на количество деталей.
Размеры оборотного фонда инструмента определяются по данным о
наличии инструмента, находящегося на рабочих местах, в ремонте и в запасе в
цеховых ИРК. Норма запаса устанавливается на основании периода подготовки
и исполнения заказа и с учетом расхода инструмента в плановом периоде.
В крупносерийном и массовом производствах допускается укрупненный
расчет потребности в оснастке и инструменте исходя из планируемого роста
производства отдельных изделий.
Полная плановая потребность в инструменте предусматривает, таким
образом, оснащение производства новых изделий, замену изношенного
инструмента, его ремонт и поддержание нормативного
оборотного фонда.
Планируемые затраты на материалы, заработную плату и другие виды
расходов определяются по действующим отраслевым нормативам.
Инструментальным цехам утверждаются следующие показатели:
–
объем работ в нормо-часах или в планово-расчетных ценах;
–
номенклатура продукции (пресс-формы, штампы, кондукторы и
приспособления, режущий и измерительный инструмент);
–
ремонт оснастки в нормо-часах; оказание услуг другим цехам в нормо-
часах;
–
фонд заработной платы по категориям работающих в тыс. руб.;
–
производительность труда (выработка продукции в нормо-часах на
одного работающего);
–
задание по себестоимости;
–
смета цеховых расходов.
На предприятиях большое внимание уделяется улучшению управления
инструментальным обслуживанием. В автоматизированные системы
управления (АСУ) включаются наиболее трудоемкие процессы расчета
плановых заданий, учета и контроля за расходом и поддержанием
нормативного уровня запасов инструмента. В большинстве случаев в
подсистемы АСУ инструментального производства входят: учет движения и
контроль запасов режущего инструмента
на ЦИС и в ИРК; расчет потребности
в инструменте производственных подразделений на плановый период; учет
выполнения плановых заданий инструментальным цехом.
Разработке указанных задач предшествуют унификация и типизация
плановой, учетной документации. Эффективность внедрения
автоматизированного управления инструментальным хозяйством выражается в
сокращении запасов инструмента, ускорении оборачиваемости оборотных
средств, повышении ритмичности производства за счет
бесперебойного
обеспечения рабочих мест инструментарием и лучшей организации
инструментального обслуживания.
Планирование ремонта оборудования и электросиловых машин
осуществляется на основе системы планово-предупредительного ремонта и
где tм – машинное (основное) время на деталеоперацию, мин. Общая потребность в инструменте в плановом периоде определяется умножением нормы расхода инструмента на количество деталей. Размеры оборотного фонда инструмента определяются по данным о наличии инструмента, находящегося на рабочих местах, в ремонте и в запасе в цеховых ИРК. Норма запаса устанавливается на основании периода подготовки и исполнения заказа и с учетом расхода инструмента в плановом периоде. В крупносерийном и массовом производствах допускается укрупненный расчет потребности в оснастке и инструменте исходя из планируемого роста производства отдельных изделий. Полная плановая потребность в инструменте предусматривает, таким образом, оснащение производства новых изделий, замену изношенного инструмента, его ремонт и поддержание нормативного оборотного фонда. Планируемые затраты на материалы, заработную плату и другие виды расходов определяются по действующим отраслевым нормативам. Инструментальным цехам утверждаются следующие показатели: – объем работ в нормо-часах или в планово-расчетных ценах; – номенклатура продукции (пресс-формы, штампы, кондукторы и приспособления, режущий и измерительный инструмент); – ремонт оснастки в нормо-часах; оказание услуг другим цехам в нормо- часах; – фонд заработной платы по категориям работающих в тыс. руб.; – производительность труда (выработка продукции в нормо-часах на одного работающего); – задание по себестоимости; – смета цеховых расходов. На предприятиях большое внимание уделяется улучшению управления инструментальным обслуживанием. В автоматизированные системы управления (АСУ) включаются наиболее трудоемкие процессы расчета плановых заданий, учета и контроля за расходом и поддержанием нормативного уровня запасов инструмента. В большинстве случаев в подсистемы АСУ инструментального производства входят: учет движения и контроль запасов режущего инструмента на ЦИС и в ИРК; расчет потребности в инструменте производственных подразделений на плановый период; учет выполнения плановых заданий инструментальным цехом. Разработке указанных задач предшествуют унификация и типизация плановой, учетной документации. Эффективность внедрения автоматизированного управления инструментальным хозяйством выражается в сокращении запасов инструмента, ускорении оборачиваемости оборотных средств, повышении ритмичности производства за счет бесперебойного обеспечения рабочих мест инструментарием и лучшей организации инструментального обслуживания. Планирование ремонта оборудования и электросиловых машин осуществляется на основе системы планово-предупредительного ремонта и 163
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 161
- 162
- 163
- 164
- 165
- …
- следующая ›
- последняя »