Производственный и операционный менеджмент. Сухарев Н.О. - 31 стр.

последовательности выполнения отдельных технологических операций и
процедур. Избранная технология формирует состав машин, оборудования,
транспортных средств, контрольной аппаратуры, оснастки и инструмента. По
ней нормируются расходы материалов, затраты машинного и рабочего
времени, определяются режимы работы оборудования, направления движения
предметов труда.
   На базе технологии определяются формы движения производства:
сочетание операций во времени (последовательное, параллельное, смешанное),
выбираются виды транспортных средств, пункты отправления и доставки,
маршруты, места для складирования сырья, материалов полуфабрикатов,
деталей, узлов, агрегатов и т.д.
   После завершения этих этапов формируют производственный процесс как в
целом по предприятию, так и по подразделениям.
   Далее определяются направления и характер движения производства:
прерывный или непрерывный, места сосредоточения незавершенного
производства. На каждом переходе определяется партионность и
периодичность запуска деталей, узлов, агрегатов, производительность
оборудования, потребность в инструментарии и другие факторы, На основе
частных производственных процессов рассчитывается длительность
производственного цикла, размеры незавершенного производства. Для
поддержания непрерывности и ритмичности хода производства определяются
системы технического обслуживания и управления. Все специализированные
подразделения образуют производственную структуру и генплан предприятия.
   4.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
   Следует различать управленческие и производственные процессы.
   Управленческий процесс — совокупность операций и процедур
воздействия управляющей подсистемы на управляемую, осуществляющихся в
рамках организационной структуры фирмы.
   Производственный процесс в машиностроении – это совокупность
действий, необходимых для выпуска готовых изделий из полуфабрикатов. В
основу производственного процесса положен технологический процесс
изготовления изделий, во время которого происходит качественное изменение
состояния объектов производства. Для бесперебойного выполнения
технологического процесса изготовления изделий в механосборочном
производстве существуют вспомогательные процессы.
   Каждый производственный процесс состоит из множества частных
процессов, в результате выполнения которых создаются отдельные составные
части товара. Все частные процессы разделяются на основные,
вспомогательные и обслуживающие.
   Под основными процессами понимаются такие, в результате которых
изменяется форма или размеры предметов труда, его внутренние свойства,
состояние поверхности, взаимное расположение составных частей.


                                      31