ВУЗ:
Составители:
117
Раздел 7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ
Лекция 29. Принцип действия и классификация гидравлических прессов
Гидравлический пресс представляет собой маш ину-орудие прак тически
статического действия. Принцип работы гидравлического пресса ос нован на за-
коне Пас каля. В общем виде пр есс состоит из двух камер, снабженных порш-
нями (плунжерами) и соединенных трубопроводом. Если к поршню приложить
силу Р
1
, то под ним создается давление p = P
1
/f
1
. По закону Пас каля давление p
передается во все точки объема жидкости и, будучи направленно нормально к
основанию большого поршня, создает силу P
2
= pf
2
, которая оказывает давление
на заготовку.
На основании закона Пас к аля
P
2
= P
1
f
2
/f
1
.
Сила Р
2
во столько раз больше силы Р
1
, во сколько раз площадь f
2
больше
площади f
1
.
Рабочий цилиндр, в котором движется рабочий плунжер, закреплен в
верхней непо движной поперечине. Пос ледня я при помощи колонн соединяется
с неподвижной поперечиной, установленной на фундаменте. Нижн яя и верхняя
поперечины вместе с колоннам и образуют станину пресса. Рабочий плунжер
соединен с подв ижной поперечиной, имеющей направление по колоннам, и со-
общает ей движение только в
одном направлении – вниз. Для подъема по движ-
ной поперечины установлены возвратные цилиндры с плунжерами.
Прессы в зависимости от технологического назначения отличаются друг
от друга конструк цией основных узлов, их расположением и количеством, а
также величиной основных параметров P
H
, Z, H, A x B (Z – открытая высота
штампового пространс тва; H – полный ход подвижной поперечины, A x B –
размеры стола).
По технологическому назначению гидравлические прессы подразделяют
на прессы для металла и для неметаллических материалов. В свою очередь
прессы для металла подразделяют на пять групп: для ковки и штамповки; для
выдавливания; для листовой штамповки; для правильных и сборочных работ и
для
обработки металлических отходов. Вв иду большого многообразия типов
прессов приведем значения номинальных усилий P
H
, наиболее из них распро-
страненных.
Из прессов первой группы можно назвать следующие: ковочные – сво-
бодная ковка со штамповкой в подкладных штампах, Р
н
= 5-120 МН; штампо-
вочные, – горячая объемная штамповка деталей из магниевых и алюм иниевых
сплавов, Р
н
= 10-700 МН; прошивные – глубокая горячая прошивка стальных
заготовок в закрытой матрице, Р
н
= 1,5-30 МН; протяжные – протягивание
стальных поковок через кольца, Р
н
= 0,75-15 МН.
Из второй группы прессов можно отметить прессы трубопрутковые и
пру тково-профильные – прессование цветных сплавов и стали, Р
н
= 0,4-120 МН.
Из тре тьей группы назовем следующие прессы: лис тоштамповочные про-
стого действия, Р
н
= 0,5-10 МН; вытяжные – глубокая вытяжка цилиндрических
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 114
- 115
- 116
- 117
- 118
- …
- следующая ›
- последняя »
