Лабораторный практикум по материаловедению. Тарасов В.В - 62 стр.

UptoLike

Составители: 

62
ружных и внутренних слоев в период охлаждения обуславливает воз-
никновение термических напряжений.
Рис. 2. Фрагмент диаграммы состояния Fe – Fe
3
C c нанесенным
оптимальным интервалом температур закалки
Мартенситное превращение связано с увеличением объема на не-
сколько процентов. Поверхностные слои раньше достигают мартен-
ситной точки, чем сердцевина изделия. Мартенситное превращение и
связанное с ним увеличение объема около 1%, происходит в разных
точках сечения изделия не одновременно, что приводит к возникнове-
нию структурных напряжений.
Суммарные закалочные напряжения растут с увеличением темпе-
ратуры нагрева под закалку и с повышением скорости охлаждения,
так как в обоих этих случаях увеличивается перепад температур по
сечению изделия. Наиболее опасным в отношении закалочных напря-
жений является интервал температур ниже мартенситной точки (М
H
),
так как в этом интервале возникают структурные напряжения и обра-
зуется хрупкая фаза мартенсит. Выше мартенситной точки возникают
только термические напряжения, причем сталь находится в аустенит-
ном состоянии, а аустенит пластичен. Охлаждающая способность
наиболее распространенных закалочных сред увеличивается в сле-
дующей последовательности: минеральное масло,вода, водные рас-
творы солей и щелочей.
Углеродистые стали обладают большой критической скоростью
охлаждения (закалки) и поэтому для них, как правило, в качестве ох-
лаждающей среды выбирают воду при нормальной температуре.
Закалочное охлаждение эвтектоидной и доэвтектоидных сталей
происходит из однофазной аустенитной области, поэтому структура
этих сталей после закалки будет представлять мартенсит с небольшим
количеством остаточного аустенита.
ружных и внутренних слоев в период охлаждения обуславливает воз-
никновение термических напряжений.




       Рис. 2. Фрагмент диаграммы состояния Fe – Fe3C c нанесенным
                оптимальным интервалом температур закалки
    Мартенситное превращение связано с увеличением объема на не-
сколько процентов. Поверхностные слои раньше достигают мартен-
ситной точки, чем сердцевина изделия. Мартенситное превращение и
связанное с ним увеличение объема около 1%, происходит в разных
точках сечения изделия не одновременно, что приводит к возникнове-
нию структурных напряжений.
    Суммарные закалочные напряжения растут с увеличением темпе-
ратуры нагрева под закалку и с повышением скорости охлаждения,
так как в обоих этих случаях увеличивается перепад температур по
сечению изделия. Наиболее опасным в отношении закалочных напря-
жений является интервал температур ниже мартенситной точки (МH),
так как в этом интервале возникают структурные напряжения и обра-
зуется хрупкая фаза мартенсит. Выше мартенситной точки возникают
только термические напряжения, причем сталь находится в аустенит-
ном состоянии, а аустенит пластичен. Охлаждающая способность
наиболее распространенных закалочных сред увеличивается в сле-
дующей последовательности: минеральное масло,вода, водные рас-
творы солей и щелочей.
    Углеродистые стали обладают большой критической скоростью
охлаждения (закалки) и поэтому для них, как правило, в качестве ох-
лаждающей среды выбирают воду при нормальной температуре.
    Закалочное охлаждение эвтектоидной и доэвтектоидных сталей
происходит из однофазной аустенитной области, поэтому структура
этих сталей после закалки будет представлять мартенсит с небольшим
количеством остаточного аустенита.

62