Лабораторный практикум по материаловедению. Тарасов В.В - 65 стр.

UptoLike

Составители: 

65
ОТПУСК ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Практически освоить технологию проведения отпуска и исследо-
вать влияние температуры отпуска на твердость стали.
ПРИБОРЫ И МАТЕРИАЛЫ
Прибор для определения твердости, муфельные печи, оснащенные
приборами для контроля температур, закалочные баки с охлаждаю-
щими средами, закаленные образцы из среднеуглеродистой стали.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Закаленная сталь характеризуется по сравнению с другими со-
стояниями максимальными значениями твердости и прочности и ми-
нимальными значениями пластичности и вязкости. Кроме того, в ре-
зультате закалки в стали возникают большие остаточные закалочные
напряжения, которые сами по себе, без приложения внешних нагру-
зок, могут приводить к трещинообразованию и разрушению детали.
Поэтому для уменьшения хрупкости и снятия закалочных напряжений
закаленные детали подвергают отпуску.
Отпуском называется термическая обработка, заключающаяся в
нагреве закаленной стали до температуры ниже критической точки
Ас
1
, выдержке и последующем охлаждении.
В зависимости от температуры нагрева различают три вида отпуска:
низкий отпуск 150 250 °С,
средний отпуск 350 450 °С,
высокий отпуск 500 650 °С.
Выбор температуры отпуска зависит от того, в каких условиях бу-
дет работать изделие и, следовательно, какими свойствами оно долж-
но обладать.
ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ ОТПУСКЕ, СТРУКТУРА И
СВОЙСТВА ОТПУЩЕННОЙ СТАЛИ
Основным превращением, происходящим при отпуске является
распад мартенсита закалки на феррито-карбидную смесь.
С повышением температуры отпуска увеличивается диффузион-
ная подвижность атомов и, как следствие этого, увеличивается ско-
рость и полнота процесса распада мартенсита. Кроме температуры на
превращения при отпуске оказывает влияние время выдержки при
температуре нагрева. Однако определяющее воздействие оказывает
температура отпуска.
                ОТПУСК ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ
                          ЦЕЛЬ РАБОТЫ
    Практически освоить технологию проведения отпуска и исследо-
вать влияние температуры отпуска на твердость стали.
                    ПРИБОРЫ И МАТЕРИАЛЫ
   Прибор для определения твердости, муфельные печи, оснащенные
приборами для контроля температур, закалочные баки с охлаждаю-
щими средами, закаленные образцы из среднеуглеродистой стали.
                    ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
    Закаленная сталь характеризуется по сравнению с другими со-
стояниями максимальными значениями твердости и прочности и ми-
нимальными значениями пластичности и вязкости. Кроме того, в ре-
зультате закалки в стали возникают большие остаточные закалочные
напряжения, которые сами по себе, без приложения внешних нагру-
зок, могут приводить к трещинообразованию и разрушению детали.
Поэтому для уменьшения хрупкости и снятия закалочных напряжений
закаленные детали подвергают отпуску.
    Отпуском называется термическая обработка, заключающаяся в
нагреве закаленной стали до температуры ниже критической точки
Ас1, выдержке и последующем охлаждении.
    В зависимости от температуры нагрева различают три вида отпуска:
             низкий отпуск              150 – 250 °С,
             средний отпуск             350 – 450 °С,
             высокий отпуск             500 – 650 °С.
    Выбор температуры отпуска зависит от того, в каких условиях бу-
дет работать изделие и, следовательно, какими свойствами оно долж-
но обладать.
         ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ ОТПУСКЕ, СТРУКТУРА И
             СВОЙСТВА ОТПУЩЕННОЙ СТАЛИ
   Основным превращением, происходящим при отпуске является
распад мартенсита закалки на феррито-карбидную смесь.
   С повышением температуры отпуска увеличивается диффузион-
ная подвижность атомов и, как следствие этого, увеличивается ско-
рость и полнота процесса распада мартенсита. Кроме температуры на
превращения при отпуске оказывает влияние время выдержки при
температуре нагрева. Однако определяющее воздействие оказывает
температура отпуска.


                                                                  65