Лабораторный практикум по материаловедению. Тарасов В.В - 66 стр.

    При низком отпуске в результате частичного распада мартенсита
закалки образуется мартенсит отпуска, в котором наблюдается пере-
распределение углерода с начальным образованием карбидов. При
этом практически не снижается твердость и износостойкость, но сни-
мается часть закалочных напряжений и снижается хрупкость. Низкий
отпуск применяется для режущих инструментов и деталей, подвергну-
тых поверхностной закалке, а также цементированных деталей.
    Средний отпуск приводит к завершению распада мартенсита на
мелкодисперсную феррито-цементитную смесь, называемую троо-
ститом отпуска. Твердость его в пределах HRC40 – 50 для сталей,
содержащих 0,45 – 0,8 %С. При этом сохраняются высокие упругие
свойства и происходит дальнейшее (относительно низкого отпуска)
снятие закалочных напряжений. Средний отпуск применяется для
пружин и рессор.
    В результате высокого отпуска происходит коагуляция (укрупне-
ние) цементитных частиц и, образующаяся при этом феррито-
цементитная смесь с более крупными, чем у троостита отпуска цемен-
титными частицами, называется сорбитом отпуска. Твердость его на-
ходится в пределах HRC15 – 25 для сталей, содержащих 0,40 – 0,60 %С.
Эта структура обладает хорошим сочетанием прочности и пластично-
сти. Поэтому высокий отпуск применяется для многих деталей машин
(коленчатые и распределительные валы, шестерни и т.п.), работающих
в условиях циклических знакопеременных и динамических нагрузок.
    Комплекс термической обработки, состоящей из полной закалки и
высокого отпуска конструкционных сталей, называется улучшением.
Таким образом, отпуск является заключительной термической обра-
боткой, формирующей конечную структуру и придающей изделиям
требуемые условиями эксплуатации свойства.
    Для достижения этих свойств температуру отпуска необходимо
назначать исходя из следующих закономерностей: при повышении
температуры отпуска понижаются твердость и прочность и повыша-
ются пластичность и ударная вязкость сталей.
    Технология проведения отпуска состоит из нагрева образца до
температуры соответствующего отпуска и выдержки при этой тем-
пературе. Таким образом, общее время нахождения образца в печи
(τобщ. ) определяется:
                               τобщ. = τH + τB
     Данные τH (время нагрева)и τB (время выдержки) берутся из табл. 2.




66