ВУЗ:
Составители:
243
Силицирование
Силицирование – процесс насыщения кремнием на глубину 0,3-1 мм. Методы:
• в порошкообразных смесях;
• в жидких средах;
• газовое;
• вакуумное.
Используется для повышения износостойкости; коррозионной стойкости в
морской воде; кислотостойкости в серной, соляной, азотной кислотах;
окалиностойкости.
Применение: аппаратура для химической промышленности, валы насосов,
арматура, крепежные детали оборудования нефтяной промышленности, трубы
судовых двигателей, детали водяных насосов и двигателей внутреннего сгорания.
Недостатки:
• предел прочности, ударная вязкость понижается;
• высокая хрупкость;
• невозможность обработки резанием.
Поверхностная закалка
Эта операция сопровождает химико-термическую обработку, а также имеет
и самостоятельное значение – она применяется для образования твердого
износостойкого слоя на поверхности деталей из средне- и высокоуглеродных
сталей и некоторых чугунов. Ей предшествует объемная термообработка:
нормализация или объемная закалка и высокий отпуск. Поверхностная закалка
состоит из двух операций: нагрева поверхностного слоя и быстрого его
охлаждения. По способу нагрева различают следующие методы поверхностной
закалки: высокочастотный, контактный, плазменный, при нагреве в элек-
тролите, лазерный.
Наиболее распространенным и эффективным является высокочастотный
метод нагрева. К генератору высокой частоты подключается охлаждаемая
катушка из нескольких витков. Внутри катушки возникает высокочастотное
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 241
- 242
- 243
- 244
- 245
- …
- следующая ›
- последняя »
