Проектирование технологического процесса изготовления типовых деталей - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Все обрабатываемые поверхности необходимо обозначить выносными линиями и пронумеровать,
поставив номера в окружности диаметром 5…7 мм. Последовательность нумерации рекомендуется
производить по часовой стрелке.
3 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛИ
В этом разделе необходимо провести описание конструкции детали (форма, конфигурация, габари-
ты, классификация). Анализ точности параметров следует произвести в соответствии с назначением де-
тали, указав при этом точность диаметральных и линейных размеров, точность расположения поверх-
ностей относительно базовых и их формы, требования к шероховатости. Необходимо указать дополни-
тельные технологические особенности: изготовление-термообработка, покрытия, накатка и др.
Изучение чертежа позволяет в ряде случаев внести предложения по повышению технологичности
конструкции, уточнить правильность простановки размеров.
Анализ технических требований к деталям позволяет установить перечень операций, при осуществ-
лении которых достигается требуемое качество обработки, твердость и другие заданные параметры.
Пример оформления данного раздела работы представлен в литературе [4, с. 13 – 17].
4 МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
Тип производства – организационно-технологическая характеристика производственного процесса,
которая во многом определяет результаты проектирования процесса изготовления детали.
Строгий подход к определению типа производства предусматривает расчет коэффициента закреп-
ления операций, однако, с точностью, достаточной для учебных целей, можно использовать табличный
способ.
В этом случае тип производства определяется, исходя из годового выпуска деталей (исходные дан-
ные проекта) и массы детали. Если масса детали не указана на чертеже, ее необходимо определить, ис-
ходя из объема изделия и удельного веса материала. Для определения объема деталь следует предста-
вить как совокупность отдельных элементов с простейшей геометрической формой (цилиндр, призма,
конус и т.п.).
Используя данные табл. 1, определяют тип производства заданного изделия.
Таблица 1
Тип производства
Масса
дета-
ли,
кг
Еди-
нич-
ное
Мелко-
серий-
ное
Средне-
серий-
ное, 10
3
Крупно-
серий-
ное, 10
3
Массо-
вое
Количество деталей, шт.
<1,0
1,0…2,
5
2,5…5,
0
5,0…1
0
>10
<10
<10
<10
<10
<10
10…200
0
10…100
0
10…500
10…300
10…200
1,5…100
1…50
0,5…35
0,3…25
0,2…10
75…200
50…100
35…75
25…50
10…25
>200 000
>100 000
>75 000
>50 000
>25 000
5 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА
ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

Страницы