Проектирование технологического процесса изготовления типовых деталей. Ткачев А.Г - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

11
Контрольную операцию следует записать один раз в конце маршрута.
Следует также указать тип используемого оборудования, марки
станков, которые будут затем уточнены в ходе проектирования операци-
онной технологии. При выполнении этого раздела курсовой работы мож-
но использовать данные о типовых технологических маршрутах изготов-
ления деталей, изложенных в литературе [7, с. 404 – 445].
2.8. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ, СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИИЙ
И ИНСТРУМЕНТОВ
В соответствии с ранее установленным перечнем операций, требуемых
для проведения процесса обработки заготовок (токарная, фрезерная, терми-
ческая, и т.д.), необходимо выбрать конкретный тип станка, оснастить его
соответствующими приспособлениями (патрон, тиски, люнет и т.д.) и инст-
рументом (резец, фреза, сверло, шлифовальный круг и т.д.). Краткие све-
дения о некоторых типах станков приведены в прил. 10.
Основными факторами, определяющими выбор конкретного станоч-
ного оборудования являются:
− соответствие размеров рабочей зоны станка габаритам обрабаты-
ваемой заготовки (для токарного станка – наибольший диаметр обработки
над станиной, расстояние между центрами, наибольший диаметр обраба-
тываемого прутка и т.д.);
− возможность достижения требуемой точности и шероховатости
(определяется в соответствие с классом точности станка);
− соответствие кинематических данных (частота вращения шпин-
деля, скорость перемещения стола и т.д.) расчётным значениям этих ре-
жимных параметров;
− соответствие мощности станка требуемым расчётным величинам;
− обеспечение требуемой производительности оборудования.
В условиях единичного и мелкосерийного производства целесообраз-
но применять универсальные станки, максимально используя их техниче-
ские возможности.
Серийное производство (изготовление деталей отдельными партия-
ми) предусматривает оснащение универсальных станков специальными
наладочными устройствами, применение программного управления про-
цессом резания, специального инструмента. Это способствует повыше-
нию их производительности. При массовом выпуске изделий обязательно
использование специальных станков, предназначенных для высокопроиз-
водительной обработки однотипных деталей. Рекомендуется в этом слу-
чае применять агрегатные (многофункциональные) станки, автоматиче-
ские линии, гибкие переналаживаемые технологические комплексы.
Фактором, который может привести к изменению первоначального
решения по выбору типоразмера станка, является неэффективное исполь-

Страницы