ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
6
Таблица 1
Масса
детали, кг
Тип производства
единич-
ное
мелко-
серийное
средне-
серийное, 10
3
крупно-
серийное, 10
3
массовое
Количество деталей, шт.
<1,0
1,0...2,5
2,5...5,0
5,0...10
>10
<10
<10
<10
<10
<10
10...2000
10...1000
10...500
10...300
10...200
1,5...100
1...50
0,5...35
0,3...25
0,2...10
75...200
50...100
35...75
25...50
10...25
>200
000
>100
000
>75
000
>50
000
>25
000
2.4. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ.
НАЗНАЧЕНИЕ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ
Выбрать заготовку – значит установить способ её получения, назна-
чить или рассчитать припуски на обработку каждой поверхности, опреде-
лить размеры и допуски.
Имея чертёж детали с указанием её конфигурации, размеров, мате-
риала, технических условий и данных о программе выпуска, заготовку
выбирают в такой последовательности: процесс, метод, оборудование.
Например: процесс – обработка давлением, метод – штамповка, оборудо-
вание – гидравлический пресс.
Выбирая заготовку, следует стремиться максимально приблизить
форму и размеры заготовки к параметрам готовой детали, что существен-
но уменьшает объём последующей механической обработки и, как след-
ствие, снижает себестоимость детали.
В первую очередь, необходимо ознакомиться с технологическими
свойствами материала, из которого изготовлена заданная деталь (литейные
свойства, обрабатываемость давлением и т.д.). Анализ этих данных позво-
ляет исключить ряд методов получения заготовок из-за несоответствия их
технологических характеристик свойствам материала данной детали.
Например: если деталь изготовлена из стали 3Х13, то заготовка не
может быть получена литьём. Напротив, чугунные, латунные и бронзовые
заготовки сложной конфигурации получают преимущественно литьём.
В единичном и мелкосерийном производствах, где дорогостоящее
оборудование и оснастка не окупается, заготовку изготовляют свободной
ковкой, штамповкой в подкладных штампах, литьём в песчаные формы с
ручной формовкой по деревянным моделям.
В крупносерийном и массовом производствах рационально приме-
нять штамповку в закрытых штампах, литьё под давлением и по выплав-
ляемым моделям, центробежное литьё.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
