Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 86 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

та и наладки; возможностью обрабатывать поверхности сложного профиля простым универсальным инстру-
ментом, малой его чувствительностью к литейным порокам, возможностью снимать за один рабочий ход боль-
шие припуски (до 20 мм) и сравнительно высокую точность (рис. 94).
При тонком строгании может быть достигнута шероховатость R
a
= (1,6...0,8) мкм и неплоскостность
0,01 мм для поверхности 300
× 300 мм.
Для увеличения производительности процесса строгания заготовки устанавливают в один или несколько
рядов; обрабатывают одновременно заготовки деталей различных наименований.
Рис. 94. Схема строгания плоской поверхности:
l – длина заготовки, мм; b
2
– перебег резца, мм; b – ширина заготовки, мм;
b
1
– врезание резца, мм; t – глубина резания, мм
Наиболее рационально применять строгание длинных и узких поверхностей. При обычной форме резца
строгание производится с глубиной резания от 3 до 10 мм и подачей 0,8...1,2 мм на один двойной ход стола,
обеспечивая IТ 13 – 11; R
а
= 3,2...12,5.
Фрезерование в настоящее время является наиболее распространённым методом обработки плоских по-
верхностей. В массовом производстве фрезерование вытеснило применявшееся ранее строгание.
Фрезерование осуществляется на фрезерных станках. Фрезерные станки разделяются на горизонтально-
фрезерные, вертикально-фрезерные, универсально-фрезерные, продольно-фрезерные, карусельно-фрезерные,
барабанно-фрезерные и многоцелевые.
Существуют следующие виды фрезерования (рис. 95): цилиндрическое (а), торцовое (б), двустороннее (в),
трёхстороннее (г).
Широкое применение находит в настоящее время фрезерование торцовыми фрезами, а при достаточно
больших диаметрах фрез (свыше 90 мм) – фрезерными головками (торцовыми фрезами со вставными ножами).
Это объясняется следующими преимуществами фрезерования этими фрезами перед фрезерованием цилиндри-
ческими фрезами:
– применением фрез больших диаметров, что повышает производительность обработки;
– одновременным участием в обработке большого числа зубьев, что обеспечивает более производитель-
ную и плавную работу;
– отсутствием длинных оправок, что даёт большую жёсткость крепления инструмента и, следовательно,
возможность работать с большими подачами (глубинами резания);
– одновременной обработкой заготовок с разных сторон (например, при использовании барабанно-
фрезерных станков).

Страницы