Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 88 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Сущность шабрения состоит в соскабливании шаберами слоёв металла (толщиной около 0,005 мм) для по-
лучения ровной поверхности после её чистовой предварительной обработки. Шабрение называют тонким, если
число пятен более 22 и R
a
< 0,08 мкм, и чистовым, если число пятен 6...10, R
a
< 1,6 мкм.
Шлифование. Как и наружные цилиндрические поверхности деталей типа тел вращения, плоские поверх-
ности обрабатывают шлифованием, полированием и доводкой.
Шлифование плоских поверхностей осуществляют на плоскошлифовальных станках с крестовым или
круглым столом как обычного исполнения, так и с ЧПУ. Плоское шлифование является одним из основных ме-
тодов обработки плоскостей деталей машин (особенно закалённых) для достижения требуемого качества. В
ряде случаев плоское шлифование может с успехом заменить фрезерование. Шлифование плоских поверхно-
стей может быть осуществлено двумя способами: периферией круга и торцом круга (рис. 96).
Шлифование периферией круга может осуществляться тремя способами:
1) многократными рабочими ходами;
2) установленным на размер кругом;
3) ступенчатым кругом.
При первом способе (рис. 96, а) поперечное движение подачи круга производится после каждого продоль-
ного хода стола, а вертикальное – после рабочего хода по всей поверхности длины деталей (l
).
При втором способе (рис. 96, б) шлифующий круг устанавливается на глубину, равную припуску, и при
малой скорости перемещения стола обрабатывают заготовку по всей длине. После каждого рабочего хода шли-
фовальный круг перемещается в поперечном направлении от 0,7...0,8 высоты круга. Для чистового рабочего
хода оставляют припуск 0,01...0,02 мм и снимают его первым способом. Этот способ применяют при обработке
на мощных шлифовальных станках.
Рис. 96. Схемы шлифования плоскостей:
а – периферией круга; б – торцом круга; в – профилирующим кругом;
г – торцом круга на вращающемся столе
При шлифовании третьим способом круг профилируют ступеньками. Припуск (Z
i
), распределённый между
отдельными ступеньками, снимается за один рабочий ход (рис. 96, в).
На рисунке 96, г показана схема шлифования установленным на размер кругом на станке с вращающимся
столом.
Плоским шлифованием обеспечиваются следующие точность размеров и шероховатость поверхности:
– IТ8-IТ9, R
a
= 1,6 мкм – черновое (предварительное) шлифование;
– IT7-IТ8, R
a
= (0,4…1,6) мкм – чистовое шлифование;
– IT7-IТ8, R
a
= (0,4…1,6) мкм – тонкое шлифование.
Шлифование обычно производится с применением СОЖ.
Полирование поверхностей является методом отделочной обработки. В качестве абразивных инструментов
применяют эластичные шлифовальные круги, шлифовальные шкурки.
Доводка плоскостей осуществляется на плоскодоводочных станках. Тонкую доводку плоских поверхно-
стей осуществляют притирами. Осуществляют доводку при давлении 20... 150 кПа, причём, чем меньше давле-

Страницы