ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
При первом способе (рис. 53, а) поперечное движение подачи круга производится после каждого
продольного хода стола, а вертикальное – после рабочего хода по всей поверхности длины деталей l.
При втором способе (рис. 53, б) шлифующий круг устанавливается на глубину, равную припус-
ку, и при малой скорости перемещения стола обрабатывают заготовку по всей длине. После каждо-
го рабочего хода шлифовальный круг перемещается в поперечном направлении от 0,7...0,8 высоты
круга. Для чистового рабочего хода оставляют припуск 0,01...0,02 мм и снимают его первым спосо-
бом. Этот способ применяют при обработке на мощных шлифовальных станках.
При шлифовании третьим способом круг профилируют ступеньками. Припуск (Z
i
), распределенный
между отдельными ступеньками, снимается за один рабочий ход (рис. 53, в).
На рис. 53, г показана схема шлифования установленным на размер кругом на станке с вращаю-
щимся столом.
Плоским шлифованием обеспечиваются следующие точность размеров и шероховатость поверхно-
сти:
– IТ8...IТ9, Ra = 1,6 мкм – черновое (предварительное) шлифование;
– IT7...IТ8, Ra = 0,4…1,6 мкм – чистовое шлифование;
– IT7...IТ8, Ra = 0,4…1,6 мкм – тонкое шлифование.
Шлифование обычно производится с применением СОЖ.
Полирование поверхностей является методом отделочной обработки. В качестве абразивных ин-
струментов применяют эластичные шлифовальные круги, шлифовальные шкурки.
Рис. 53 Схемы шлифования плоскостей:
а – периферией круга; б – торцом круга; в – профилирующим кругом;
г – торцом круга на вращающемся столе
Доводка плоскостей осуществляется на плоскодоводочных станках. Тонкую доводку плоских
поверхностей осуществляют притирами. Осуществляют доводку при давлении 20...150 кПа, причем,
б)
a)
в)
г)
S
в
v
пр
v
пр
v
к
v
к
v
пр
a
v
к
S
поп
S
в
S
в
В
к
В
S
в
l
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- …
- следующая ›
- последняя »
