Типовые технологические процессы изготовления деталей машин. Ткачев А.Г - 35 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Для разверток из твердых сплавов рекомендуются следующие режимы: для чугуна – V = 7...20 м/мин; S = 2...7 мм/об; t =
0,15 мм, в качестве СОЖ используется керосин (достигаемая точность размеров IТ6; шероховатость Ra = 1,6 мкм); для стали
– V = 4…10 м/мин; S = 2...4 мм/об; t = 0,1…0,15 мм (при использовании СОЖ по точности достигаются те же результаты, что
и при обработке чугунных заготовок).
Развертки обычно не применяют для развертывания больших по диаметру, коротких, глухих и прерывистых отверстий.
В настоящее время имеется целый ряд приемов и методов, повышающих производительность труда при обработке от-
верстий:
− применение комбинированных режущих инструментов (рис. 39);
− применение специальных приспособлений (кондукторов) и многошпиндельных
сверлильных головок на сверлильных, расточных и агрегатных станках.
Фаски в отверстиях обрабатываются зенковками (рис. 40, а). Цилиндрические уг-
лубления и торцевые поверхности под головки болтов и гаек выполняются на сверлиль-
ных станках цековками в виде насадных головок с четырьмя зубьями (рис. 40, б) или в
виде специальных пластин (рис. 40, в) с направляющей цапфой, служащей для получения
соосности с обработанными отверстиями.
Растачивание основных отверстий (определяющих конструкцию детали) произво-
дится на: горизонтально-расточных, координатно-расточных, радиально-сверлильных,
карусельных и агрегатных станках, многоцелевых обрабатывающих центрах, а также в
некоторых случаях и на токарных станках.
а) б) в)
Рис. 40 Обработка вспомогательных элементов в отверстиях
Существуют два основных способа растачивания: растачивание, при котором вращается заготовка (на станках токарной
группы), и растачивание, при котором вращается инструмент (на станках расточной группы)
Типичными для токарных станков операциями являются растачивание одиночного отверстия и растачивание соосных
отверстий универсальным методом и резцом (резцами).
Типичными для расточных станков операциями являются растачивание одиночного отверстия, соосных отверстий и
растачивание отверстий с параллельными осями.
Существуют три основных способа растачивания отверстий на горизонтально-расточных станках:
1) растачивание консольными оправками (рис. 41, а);
2) растачивание борштангами-скалками с использованием опоры задней стойки (рис. 41, б);
3) растачивание в кондукторах при шарнирном соединении расточных справок со шпинделем станка (рис. 41, в).
Растачивание борштангами с использованием задней опоры, стойки (вариант 2) применяются при изготовлении
крупных тяжелых
Рис. 41 Схемы растачивания отверстий
на горизонтально-расточных станках:
а – консольными оправками; б – борштангами с опорой на заднюю стойку;
а) б)
Рис. 39 Сверло-развертка (а) и
сверло-зенкер-развертка (б)
S
S
S

Страницы