Типовые технологические процессы изготовления деталей машин. Ткачев А.Г - 53 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Заготовки, получаемые свободной ковкой на молотах, по конфигурации не соответствуют форме готовой детали, но
структура металла благодаря ковке улучшается по сравнению с заготовкой, отрезанной пилой от прутка.
Штамповка заготовок в закрытых штампах имеет ряд преимуществ: снижается расход металла из-за отсутствия облоя,
форма заготовки ближе к готовой детали, снижается себестоимость, экономия металла составляет от 10 до 30 %. Однако от-
мечается повышенный расход штампов.
Штамповка на прессах имеет большое преимущество перед штамповкой на молотах: получается точная штамповочная
заготовка, припуски и напуски меньше на 30 %, по конфигурации заготовка ближе к готовой детали. На прессах можно штампо-
вать с прошиванием отверстия.
Штамповкой на горизонтально-ковочных машинах изготовляют заготовки зубчатых колес с хвостовиком или с отвер-
стием.
Выбор базовых поверхностей зависит от конструктивных форм зубчатых колес и технических требований. У колес со
ступицей (одновенцовых и многовенцовых) с достаточной длиной центрального базового отверстия (L/D > 1) в качестве тех-
нологических баз используют: двойную направляющую поверхность отверстия и опорную базу в осевом направлении – по-
верхность торца.
У одновенцовых колес типа дисков (L/D < 1) длина поверхности отверстия недостаточна для образования двойной на-
правляющей базы. Поэтому после обработки отверстия и торца установочной базой для последующих операций служит то-
рец, а поверхность отверстия – двойной опорной базой. У валов-шестерен в качестве технологических баз используют, как
правило, поверхности центровых отверстий.
На первых операциях черновыми технологическими базами являются наружные необработанные "черные" поверхно-
сти. После обработки отверстия и торца их принимают в качестве технологической базы на большинстве операций. Колеса с
нарезанием зубьев после упрочняющей термообработки при шлифовании отверстия и торца (исправление технологических
баз) базируют по эвольвентной боковой поверхности зубьев для обеспечения наибольшей соосности начальной окружности
и посадочного отверстия.
Для обеспечения наилучшей концентричности поверхностей вращения колеса применяют следующие варианты базиро-
вания. При обработке штампованных и литых заготовок на токарных станках за одну установку, заготовку крепят в кулачках
патрона за черную поверхность ступицы или черную внутреннюю поверхность обода. При обработке за две установки заго-
товку сначала крепят за черную поверхность обода и обрабатывают отверстие, а при второй установке заготовки на оправку
обрабатывают поверхность обода и другие поверхности колеса.
5.1 Основные методы формообразования зубьев зубчатых колес
В зависимости от способа образования зубьев различают два метода зубонарезания: копирование и обкатку. Оба метода
используют на различных зубообрабатывающих станках.
Нарезание зубчатых колес методом копирования. Распространенной разновидностью метода копирования является зу-
бофрезерование. Зубофрезерование осуществляется на зубофрезерных вертикальных и горизонтальных станках-
полуавтоматах. На зубофрезерных станках производят нарезание цилиндрических зубчатых колес по методу обкатки или
копирования.
Нарезание зубьев по методу копирования осуществляют модульной дисковой или модульной концевой фрезой. Нареза-
ние, по существу, представляет собой разновидность фасонного фрезерования. Режущие кромки зубьев дисковой или конце-
вой фрезы изготовляют по форме впадины между зубьями колеса, и при фрезеровании они копируют форму впадины, созда-
вая, таким образом, две половины профилей двух соседних зубьев. После нарезания одной впадины заготовка поворачивает-
ся на один зуб с помощью делительного механизма, и фреза снова проходит по новой впадине между зубьями, и т.д. (рис.
57).
В массовом производстве применяют зубодолбежные резцовые головки, работа которых основана на методе копирова-
ния. Производительность такого метода очень высока, точность зависит от точности резцовой головки.
Рис. 57 Схемы фрезерования цилиндрических
колес методом копирования:
а – дисковой фрезой; б – концевой фрезой;
1 – заготовка; 2 – дисковая фреза; 3 – концевая фреза
Другой разновидностью нарезания зубчатых колес методом копирования является протягивание как наружных, так и
внутренних зубчатых поверхностей, характеризующееся высокой производительностью.

Страницы