Химия и технология урана. Тураев Н.С - 361 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

361
четырех зонах реактора. Когда диоксид предназначается для упаковки и
хранения, то поддерживают температуру 800
о
С, чтобы получить менее
химически активный продукт. Скорость вращения шнека – около 4
об/мин., время пребывания порошка оксида в аппарате – 1,5 часа,
расход водорода в 1,5 раза больше стехиометрического.
Реактор кипящего слоя состоит из двух вертикальных труб из
нержавеющей стали, смонтированных рядом (рис. 9.9). Порошок
триоксида урана из бункера 7 вводят сбоку в первую трубу шнековым
питателем 6. Частично восст
ановленный продукт из первой трубы
«переливается» во вторую, где реакция заканчивается. Водород
подается параллельно в обе трубы (иногда он разбавляется азотом). Из
Рис. 9.9. Реактор кипящего слоя для восстановления триоксида
урана.
1 – патрубок для подачи водорода; 2 – газораспределительное устройство; 3 –
патрубок для вывода пара;
4 – электронагреватель; 5 – электродвигатель с
редуктором;
6 – шнековый дозатор; 7 – бункер с исходным триоксидом урана; 8 –
змеевик для охлаждения реактора;
9 – патрубок для ввода пара; 10 – труба для
вывода UO
2
; 11 – патрубок для вывода газа на пылеочистку; 12 – циклон; 13 –
сборник продукта.
второй трубы порошок диоксида урана отводится по трубе 10 в циклон
12, где отделяется от газовой фазы и поступает в бункер 13. После
дополнительной пылеочистки отходящий газ направляется на сжигание.

Страницы