Химия и технология урана. Тураев Н.С - 360 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

360
В реакторе восстановления порошок триоксида и электролитический
водород движутся противотоком, полученная газовая фаза проходит
фильтр для удаления пыли, конденсатор для удаления воды и после
этого возвращается в аппарат восстановления.
Для непрерывного процесса восстановления триоксида урана
применяются реакторы с перемешиваемым слоем и реакторы кипящего
слоя. Процесс с перемешиваемым слоем основан на механическом
перемещении триок
сида урана винтовым шнеком через нагретую трубу,
в которую противотоком подают водород. Трубу реактора
изготавливают из нержавеющей стали, диаметр аппарата 410 мм, длина
6700 мм, толщина стенки 6 мм. Внутри трубы вращается ленточный
шнек со скоростью 1–10 об/мин. Шнек изготовлен из четырех кусков
ленты 6,3х40 мм, для перемещения порошка в шнеке предусмотрены
небольшие лопат
ки (рис. 9.8). Вал мешалки изготавливают из трубы
диаметром 150 мм, из нержавеющей стали или инконеля. Часть трубы
реактора (5,45 м) находится в электрической печи сопротивления с
четырьмя зонами нагрева. Для процесса восстановления триоксида
урана в рассматриваемом реакторе важное значение имеют температура
восстановления, скорость подачи триоксида и скорость потока
водорода. Если температура ниже оптимальной, скорость реакц
ии
падает, что приводит к снижению производительности и неполноте
восстановления. Если температура выше оптимальной, частицы
спекаются, что мешает восстановлению и последующему
гидрофторированию.
Рис. 9.8. Четырехходовой ленточный винт с лопастями.
1 – лопатки-толкатели; 2 – спиральная лента.
Реакционная способность исходного триоксида урана также влияет
на выбор температуры восстановления. Если триоксид обладает
высокой активностью, то скорость восстановления при определенной
температуре будет высокой, что приведет за счет экзотермичности
процесса восстановления к значительному тепловыделению. Так как
теплопередача в шнековых аппаратах сравнительно малоинтенсивна, то
это может привести к спеканию материала. В этом случае след
ует
снизить интенсивность нагрева печи.
Диоксид урана, предназначенный для получения тетрафторида
урана, получают при температуре восстановления 650
о
С во всех

Страницы