Материаловедение и технология конструкционных материалов. Тялина Л.Н - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Газовая сварка
Особенностью газовой сварки является то, что нагрев металла до расплавления осуществляется теплом,
выделяемом при сгорании горючего газа в кислороде. В качестве горючего газа наиболее часто применяют аце-
тилен (С
2
Н
2
), так как при сгорании в кислороде он дает наибольшую температуру пламени (3200 °С).
По сравнению с электродуговой сваркой газовая сварка – процесс малопроизводительный, применяется
при изготовлении тонких стальных изделий толщиной до пяти миллиметров, сварке цветных металлов и спла-
вов, исправлении дефектов в чугунных и бронзовых отливках, а также различных ремонтных работах.
Кислород и ацетилен поставляют на рабочее место в баллонах. Для снижения давления кислорода до ра-
бочего на баллоне устанавливают газовый редуктор. Но в основном (в целях безопасности) ацетилен получают
на рабочем месте в ацетиленовых газогенераторах (ГОСТ 5190–67) в результате взаимодействия карбида каль-
ция с водой. Рабочим инструментом при газовой сварке является газовая горелка, в которой газы смешиваются
и поступают в пламя.
При газовой сварке применяется присадочная проволока, близкая по составу к свариваемому металлу, а
также флюсы, которые растворяют окислы и переводят их в шлак при сварке цветных металлов и чугунов.
Литература: [2, с. 183 – 198, 204 – 208].
Контрольная работа № 2
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Задание на контрольную работу состоит из двух частей. Первая относится к III разделу "Основы техноло-
гии литейного производства", вторая – к IV разделу "Основы технологии сварочного производства".
Выполнять задания следует после изучения методических указаний и проработки соответствующего мате-
риала по рекомендованной литературе. Порядок выполнения работы указан в задании.
1 Проектирование отливки
Основа для разработки технологического процесса изготовления отливки – чертеж детали. На чертеже
проставлены размеры, а также указаны поверхности, подвергающиеся механической обработке. Условно они
обозначены знаком . Остальные поверхности механической обработке не подлежат, на что указывает знак в
правом углу эскиза. На рис. 2 в качестве примера приведены эскизы стальной (а) и чугунной (б) детали.
Способ литья определяет точность изготовления, чистоту поверхности, прочностные характеристики заго-
товки, поэтому следует первоначально задаться точностью изготовления, чистотой поверхности исходя из тех-
нических условий на данную деталь и руководствуясь ГОСТ 21855–74, ГОСТ 2009–74, ГОСТ 2789–73.
Если для деталей (рис. 2) задаться минимальной точностью, т.е. третий класс точности и четвертый класс
шероховатости, то отливку можно получить литьем в песчаные, металлические и оболочковые формы, если
руководствоваться данными табл. 1.
Окончательный способ литья следует выбрать исходя из программы. Обычно если программа менее 2000
шт./год, то литье в песчаные формы с ручной или машинной формовкой. Затем выбирается положение отливки
в форме, которое зависит от многих факторов, однако при выполнении задания исходить следует только из
главных. Наиболее ответственные поверхности отливки лучше располагать в нижней части формы или верти-
кально, так как в верхней части отливки скапливаются дефекты – газовые раковины и шлаковые включения.
Плоскость разъема выбирают с учетом удобства формовки и извлечения модели из формы. Кроме того, жела-
тельно, чтобы отливка или, по крайней мере, ее базовые поверхности для механической обработки были распо-
ложены в одной полуформе.
При разработке эскиза отливки с литейно-модельными указаниями на эскиз детали условно наносят (рис.
2, в): плоскость разъема модели и формы (1), их обозначают РМ и двумя стрелками В (верх) и Н (низ); припус-
ки на механическую обработку (2), их обозначают тонкими линиями у поверхности, где указан знак обработки
; отверстия не получаемые при литье, зачеркивают тонкими линиями (5); контуры стержня со стержневыми
знаками (3), их обозначают тонкими линиями и штриховкой у контура; формовочные уклоны (4), на вертикаль-
ных стенках их обозначают тонкими линиями.

Страницы