Материаловедение и технология конструкционных материалов. Учебное пособие. Тялина Л.Н - 22 стр.

UptoLike

Режим автоматической сварки под слоем флюса назначают в такой последовательности: устанавливают требуемую глу-
бину проплавления
h, мм. При односторонней сварке глубина проплавления равна толщине металла (h = S), а при двусто-
ронней
h = 0,6S; выбирают ориентировочно сварочный ток из расчета 80...100 А на 1 мм глубины проплавления:
I
св
= (80...100) h,
где I
св
сварочный ток, А; напряжение на дуге назначают в диапазоне 30...40 В.
Далее определяют массу наплавленного на изделие металла. При определении расхода электродной проволоки следует
учитывать потери на угар и разбрызгивание, которые составляют для сварки под флюсом 1...3 % от массы наплавленного
металла. Диаметр электродной проволоки выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла (табл. 12).
12. Выбор диаметра электродной проволоки
S, мм 1,2...2,0 3,0...4,0 5,0...8,0 9,0...12,0 13,0...18,0
D, мм 0,8...1,0 1,0...1,2 1,6...2,0 2,0 2,0...2,5
Коэффициент наплавки выбирают в зависимости от сварочного тока и диаметра электродной проволоки, что составляет
в среднем 14...18 г/А
ч. Массу наплавленного металла, скорость сварки подсчитывают по той же методике, что и для ручно-
го процесса. Скорость подачи электродной проволоки рассчитывается по формуле
э.п.
свр
п.п.
F
Iа
V
,
где
р
a
коэффициент расплавления электродной проволоки, г/А ч (
р
a
= = 15...18 г/А ч).
ЗАДАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ 2
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
В а р и а н т 1
Спроектировать технологический процесс изготовления отливки детали по чертежу рис. 4. Программа – 300 шт./год. Точ-
ность изготовлениятретий класс, материалсерый чугунСЧ-18.
Выбрать способ литья с учетом назначенной программы выпуска и точностью изготовления.
Выбрать положение отливки в форме, разъем формы.
Выбрать и нанести на чертеж отливки припуски на механическую обработку, технологические уклоны
.
Выбрать форму стержней, размеры и уклоны стержневых знаков.
Привести эскиз собранной формы и эскиз модели, описать последовательность изготовления формы.
Рис. 4
В а р и а н т 2
Спроектировать технологический процесс изготовления отливки детали по чертежу рис. 5. Программа – 650 шт./год. Точ-
ность изготовлениятретий класс, материалсерый чугунСЧ-18.