Материаловедение и технология конструкционных материалов - 45 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 36 Основные виды обработки:
а
– горизонтальных поверхностей цилиндрической и торцовой фрезами;
б
– вертикальной поверхности концевой фрезой;
в
– скосов концевой и угловой фрезами;
г
– прямоугольного и фасонного
паза дисковой и фасонной фрезами;
д
– паза "ласточкин хвост" угловой Т-образной фрезой;
е
– Т-образного паза
Т-образной фрезой;
ж
– закрытого шпоночного паза концевой фрезой
Т е м а 3. ВИДЫ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ
Фрезерование – процесс обработки поверхностей многолезвийным инструментом – фрезой на фрезерных станках. При
этом главным движением является вращение фрезы, а движением подачи – поступательное движение заготовки. На
горизонтально-фрезерных станках ось вращения фрезы расположена горизонтально, а на вертикально-фрезерных –
вертикально. Основные виды работ, выполняемые на фрезерных станках, показаны на рис. 36.
Т е м а 4. ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
Основными элементами режимов резания являются скорость резания, подача, глубина резания и ширина фрезерования.
Скорость резания, т.е. окружная скорость вращения фрезы рассчитывается по формуле или выбирается из справочных
таблиц (табл. 16):
1000
Dn
V
π
=
,
где
V
– скорость резания, м/мин;
D
– диаметр заготовки, мм;
n
– частота вращения заготовки, об/мин.
Подача (
S
) определяется главным образом заданной величиной шероховатости обрабатываемой поверхности (
R
z
,
R
a
) и
выбирается, исходя из допустимых значений подачи на один зуб фрезы
S
z
. Для чернового фрезерования (
R
z
= 40...30)
=
z
S
0,5...0,15 мм/зуб, причем большие значения подачи применяются для торцовых и цилиндрических фрез, а меньшие –
для концевых, шпоночных и дисковых фрез.
При чистовом фрезеровании (
R
a
= 2,5...1,25)
=
z
S
0,02...0,1 мм/зуб. При обработке чугуна эти значения увеличиваются
вдвое.
v
S
S
S
а
)
v
б
)
S
S
v
v
v
S
д
)
е
)
а
)
S
v
в
)
г
)
S
v
v
v
V
V
V
V
V
V
V
V
V
S
S
S

Страницы