ВУЗ:
Составители:
60
6. Определить относительную плотность заготовки θ:
,100)/(
компсп
⋅γγ=θ
%. (5.2)
где γ
сп
– плотность спечённого материала, 10
3
кг/м
3
; γ
комп
– плотность
компактного материала, 10
3
кг/м
3
.
7. Определить пористость
сп
100П
θ
−
=
, %. (5.3)
8. Определить линейную усадку в направлении прессования и по
диаметру заготовки
:h
∆
100)/(
121
⋅−=∆ hhhh
, %. (5.4)
где
21
, hh
– размеры заготовки до и после спекания.
9. Определить объёмную усадку
:V
∆
100)/(
прсппр
⋅−=∆ VVVV
, %. (5.5)
где
сппр
, VV
– объём заготовки до и после спекания.
10. Полученные результаты занести в табл. 5.1.
5.1. Влияние условий прессования на спекание порошков
P,
МПа
Размеры
прессовки, мм
Размеры спечённой
детали, мм
Усадка, % Плотность
D
пр
h
пр
d
пр
G
сп
h
сп
d
сп
∆
h
∆
D
∆
V
γ
сп
,
10
3
кг/м
3
θ, %
11. Построить графики зависимости плотности спечённой заго-
товки, объёмной и линейной усадки от давления прессования.
II. Изучение формирования структуры сплава ЮНДКБА при спе-
кании.
Магнитотвёрдый сплав ЮНДКБА имеет сложный химический
состав: 8% Al, 14% Ni, 3% Cu, 25% Co, 1% Nb, остальное – железо.
Температура плавления компактного сплава 1370 °С. Условием дости-
жения его свойств является получение химически и физически однород-
ного твёрдого раствора α, который при последующем дисперсионном
старении в магнитном поле даст магнитотвёрдую структуру α + α′.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 60
- 61
- 62
- 63
- 64
- …
- следующая ›
- последняя »