ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
()
[]
мН
K
u
c
u
a
T
H
H
a
⋅
⋅
⋅σ
⋅+
⋅ψ⋅
≤
−
ω
,
1
10
2
3
33
2
(17)
где [
σ
H
] – допустимое контактное напряжение для материала колеса, как менее прочного:
[]
МПа,
S
K
H
HLROH
H
Z
⋅
⋅
=
σ
σ
(18)
Для углеродистых и легированных сталей:
702 +⋅
=
σ
HB
HBпри
20017
min
+⋅=σ HRC
OH
OH
()
HRCпри 5540
350
−
≤
(19)
где
σ
ОН
– предел контактной выносливости;
К
HL
– коэффициент долговечности, K
HL
=1;
Z
R
– коэффициент, учитывающий влияние шероховатости поверхностей зубьев на контактную
прочность, Z
R
=0,9 - 1;
SH – коэффициент безопасности, S
H
=1,1 - 1,3;
HB
min
– минимальная твёрдость по Бринеллю рабочей поверхности зубьев колёс (таблица 3), (например, для
материала зубчатого колеса – сталь 45 ГОСТ 1050-88 после термообработки – улучшения HB
min
=235).
Таблица 3 – Механические свойства сталей, применяемых для изготовления зубчатых колёс
23
aω3 ⋅ ψ a ⋅ 10 −3 T2 ≤ 2 ,Н⋅м (17) c (u + 1)3 ⋅ ⋅ K H [ Hσ ] ⋅ u где [σH] – допустимое контактное напряжение для материала колеса, как менее прочного: [σ H ] = σ OH ⋅ Z R ⋅ K HL , МПа (18) SH Для углеродистых и легированных сталей: σOH = 2 ⋅ HBmin + 70 при HB ≤ 350 (19) σOH = 17 ⋅ HRC + 200 при (40 − 55)HRC где σОН – предел контактной выносливости; КHL – коэффициент долговечности, KHL=1; ZR – коэффициент, учитывающий влияние шероховатости поверхностей зубьев на контактную прочность, ZR=0,9 - 1; SH – коэффициент безопасности, SH=1,1 - 1,3; HBmin – минимальная твёрдость по Бринеллю рабочей поверхности зубьев колёс (таблица 3), (например, для материала зубчатого колеса – сталь 45 ГОСТ 1050-88 после термообработки – улучшения HBmin=235). Таблица 3 – Механические свойства сталей, применяемых для изготовления зубчатых колёс 23
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »