Основы технологии производства и ремонта автомобилей. Унянин А.Н. - 25 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Величину смещения электрода (см. рис. 5.1) определяют по формуле

100 200 300 400 500 600 мм 800

D —•

Рис. 5.2. Зависимость силы сварочного тока I от диаметра детали D:

пунктирные линии - граница зоны допустимых значений, заштрихованная

зона - зона оптимальных значений

Увеличение тока приводит к повышению устойчивости горения дуги, по-

вышению вероятности деформации деталей и проплавления тонкостенных де-

талей, увеличению доли основного металла и, соответственно, уменьшению

концентрации легирующих компонентов в наплавленном слое.

При выборе силы тока по рис. 5.2 следует ориентироваться на заштрихо-

ванную зону; пунктирным линиям соответствуют допустимые значения силы

[5.2]:

A = (0,050,07)D, (5.2)

где D - диаметр восстанавливаемой поверхности детали, мм.

Электрод рекомендуют наклонять под углом 6 ... 8° в сторону, совпа-

дающую с направлением вращения детали, что позволяет получить валик пра-

вильной геометрической формы. При больших значениях угла появляются «не

провары» по краям валика.

К элементам режима наплавки относятся: сила I сварочного тока, ско-

рость V

подачи электродной проволоки и окружная скорость (частота враще-

ния) детали.

Силу тока назначают в зависимости от диаметра D детали (рис. 5.2) или

толщины стенки в месте наплавки. С увеличением тока увеличивается объем

жидкой ванны, возрастает глубина Н проплавления детали, но ширина валика В

(см. рис. 5.1) изменяется незначительно. Это приводит к увеличению высоты h

валика.