Основы технологии производства и ремонта автомобилей. Унянин А.Н. - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

22
Оболочка из расплавленного флюса предохраняет металл наплавки и око-
лошовной зоны от кислорода и азота воздуха и препятствует разбрызгиванию
жидкого металла. Благодаря малой теплопроводности расплавленного флюса
замедляется процесс охлаждения наплавляемого металла. Это облегчает всплы-
тие на поверхность шлаковых включений и растворенных в металле газов, в ре-
зультате качество наплавленного слоя улучшается.
Электрод 7 рекомендуют смещать относительно оси восстанавливаемой
детали на величину А, равную 5 ... 8 мм, в сторону, противоположную направ-
лению ее вращения, чтобы затруднить стекание расплавленного металла и
флюса с поверхности детали. По мере продвижения дуги происходит остывание
расплавленного металла, его кристаллизация и формирование шва в виде вали-
ка (см. рис. 5.1). Жидкий флюс превращается в шлаковую корку, которую затем
отделяют от детали. Нерасплавленная часть флюса может быть использована
повторно.
Достоинствами наплавки под флюсом являются высокая производитель-
ность процесса и качество наплавленного слоя, незначительные потери на угар
и разбрызгивание и возможность получения наплавленного слоя большой (до 5
мм) толщины.
К недостаткам относятся: невозможность наплавки деталей диаметром
менее 40 мм, поскольку расплавленные флюс и шлак не успевают затвердеть и
стекают с поверхности детали; нагрев детали до высокой температуры; необхо-
димость применения дорогостоящих флюсов и специальной электродной про-
волоки, что значительно удорожает процесс; затраты времени на такие вспомо-
гательные работы, как приготовление флюса и отбивание шлаковой корки.
Наплавку под слоем флюса применяют для восстановления деталей,
имеющих значительный износ, или деталей последнего ремонтного размера
(наплавка шеек коленчатых и распределительных валов, полуосей и валов ко-
робок перемены передач).
Целесообразно наплавлять наружные поверхности деталей вращения
диаметром свыше 45 мм.
5.3. Электроды и флюсы для наплавки
В качестве электрода используют сварочную и наплавочную проволоку,
порошки и прутки для наплавки, порошковую проволоку и наплавочные ленты.
Условные обозначения марок сварочной и наплавочной проволок состоят из
индекса «Св» (сварочная) и «Нп» (наплавочная) и следующих за ним цифр и
букв. Первые две цифры показывают среднее содержание углерода в сотых до-
лях процента. Последующие цифры и буквы указывают на содержание в прово-
локе главных элементов. Легирующие элементы в составе проволоки имеют те
же обозначения, что и при маркировке стали, например: Н никель, С крем-
ний, Т титан, Ф ванадий, X хром, Ц цирконий, Ю алюминий. Если
цифра после буквы отсутствует, то это означает, что данный элемент содержит-
ся в небольших количествах (менее одного процента). Буква А в конце услов-
ных обозначений марок низкоуглеродистой и легированной проволок указыва

Страницы