ВУЗ:
Составители:
65
Из выделенных продуктов А и В отобрать по навеске
массой в 50 г каждая, определить содержание в них частиц
противоположного компонента.
Допустим, что в навеске фракции А содержится
частиц
а
1
= 49,375 г.
Имея эти данные, можно определить выход каждого
продукта в процентах к продукту, поступающему на
сортировку
%79
50
8,79375,49
50
1
1
=
⋅
=
⋅
=
А
а
Я
%8,0798,79
11
=
−=−
=
Я
А
Н
.
где Я
1
– содержание частиц а в продукте А;
Н
1
– то же, частиц в-В.
Из продукта В получено частиц
а
2
= 5 г, в
2
= 45 г.,
тогда
%2
50
205
50
2
2
=
⋅
=
⋅
=
В
а
Я
%2,1822,20
1
=−=
Н
.
Определяют
%81279
21
=
+=+
=
ЯЯ
Я
;
%192,188,0
21
=
+=
+
=
НН
Н
.
Все данные наносят в табл.1 и определяют
эффективность процесса сортирования
;
975,081
79
1
−=
−==
Я
Я
α
;98,0
18
2,18
2
=−==
Н
Н
β
;99,0
8,079
79
11
1
=
+
−=
+
=
НЯ
Я
γ
98,099,098,0975,0
=
⋅⋅
=
η
66
Таким образом, необходимо определить
эффективность процесса при порциях исходной смеси
массой с 200 г, 300 г, 400 г, 500 г. При углах наклона
рабочего органа при 0
0
, 15
0
, 20
0
, 25
0
.
Примерное содержание отчета
Введение.
1. Машины для сортирования продуктов шелушения
крупяных культур. Назначение, область применения,
классификация. Отличительные признаки основных узлов
(рабочих органов, привода, станины, вспомогательных
устройств).
2. Описание устройства и принципа работы
лабораторной установки падди-машины. Кинематические,
технологические схемы.
3. Экспериментальное определение параметров
падди-машины.
3.1. Постановка задачи
3.2. Методика опытов
3.3. Результаты, технические характеристики.
3.4. Выводы.
4. Сравнительный анализ характеристики
лабораторного и производственного модификаций.
5. Заключение.
6. Литература.
Контрольные вопросы
1.Знание положений по процессу крупосортировки;
2.Виды типовых конструктивно-функциональных
решений крупосортирующих машин;
3.Техники безопасности;
4.Устройство и принцип работы лабораторной и
производственной падди-машины;
Из выделенных продуктов А и В отобрать по навеске Таким образом, необходимо определить
массой в 50 г каждая, определить содержание в них частиц эффективность процесса при порциях исходной смеси
противоположного компонента. массой с 200 г, 300 г, 400 г, 500 г. При углах наклона
Допустим, что в навеске фракции А содержится рабочего органа при 00, 150, 200, 250.
частиц а1 = 49,375 г.
Имея эти данные, можно определить выход каждого Примерное содержание отчета
продукта в процентах к продукту, поступающему на
сортировку Введение.
1. Машины для сортирования продуктов шелушения
а1 ⋅ А 49,375 ⋅ 79,8 крупяных культур. Назначение, область применения,
Я1 = = = 79 % классификация. Отличительные признаки основных узлов
50 50
(рабочих органов, привода, станины, вспомогательных
Н 1 = А − Я 1 = 79,8 − 79 = 0,8 % . устройств).
2. Описание устройства и принципа работы
где Я1 – содержание частиц а в продукте А; лабораторной установки падди-машины. Кинематические,
Н1 – то же, частиц в-В. технологические схемы.
Из продукта В получено частиц а2 = 5 г, в2 = 45 г., 3. Экспериментальное определение параметров
тогда падди-машины.
3.1. Постановка задачи
а 2 ⋅ В 5 ⋅ 20
Я2 = = =2% 3.2. Методика опытов
50 50 3.3. Результаты, технические характеристики.
3.4. Выводы.
Н 1 = 20,2 − 2 = 18,2 % . 4. Сравнительный анализ характеристики
Определяют лабораторного и производственного модификаций.
Я = Я 1 + Я 2 = 79 + 2 = 81 % ; 5. Заключение.
Н = Н 1 + Н 2 = 0,8 + 18,2 = 19 % . 6. Литература.
Все данные наносят в табл.1 и определяют
эффективность процесса сортирования Контрольные вопросы
79
α = Я1 = − ; 1.Знание положений по процессу крупосортировки;
Я 81 = −0,975
2.Виды типовых конструктивно-функциональных
18,2
β = Н2 = − = 0,98; решений крупосортирующих машин;
Н 18 3.Техники безопасности;
79
γ = Я1 = − = 0,99; 4.Устройство и принцип работы лабораторной и
Я1 + Н1 79 + 0,8 производственной падди-машины;
η = 0,975 ⋅ 0,98 ⋅ 0,99 = 0,98
65 66
