ВУЗ:
Составители:
звено изучает зависимость скорости гашения и тепловыделения от
количества вводимой добавки.
Полученные данные сводят в общую таблицу, анализируют
результаты, строят графики зависимости скорости и температуру
гашения извести от величины водоизвесткового отношения и вида
количества добавок.
Для определения скорости и температуры гашения извести
массу навески извести 10 г помещают в термостную колбу,
вливают 20 мл воды, имеющей температуру 20
0
С и быстро
перемешивают. Колбу закрывают пробкой с плотно вставленным
термометром на 150
0
С и оставляют в покое. Отсчет температуры
реагирующей смеси ведут через каждую минуту, начиная с
момента добавления воды.
№ звена В/И Вид и %
добавки
по массе
Максимальная
температура
гашения,
0
С
Скорость
гашения
извести,
мин
1
2
3
4
1,0
1,5
2,0
2,5
-
-
-
1
2
3
4
2,0
2,0
2,0
2,0
ССБ 0,3 и 0,5
Гипс 1,0 и 5,0
NaCl 1,5 и 3,0
CaCl
2
0,5 и 1,5
Продолжительность выполнения работы 2 часа.
Лабораторная работа 6
Исследование влияния содержания тонкомолотых
минеральных добавок в известково-кремнеземистом вяжущем
на его прочность
Цель работы – выбор оптимальных составов смешанных
вяжущих на основе извести и тонкоизмельченных кремнеземистых
(песка, кварцитов и т.д.) и алюмосиликатных (зол, перлитов,
сверхкислых шлаков и т.д.) добавок.
Приборы и материалы: молотая негашеная известь,
кремнеземистые и алюмосиликатные добавки (песок, кварциты,
зола-унос, перлит и т.д.), бюретка для титрования, технические
весы, прибор ПСХ-2 или АДП-1М, прибор Вика, формы 2х2х2 см,
пропарочная камера.
Выполнение работы:
Студентами готовятся составы известково-кремнеземистых
вяжущих согласно заданиям, указанным в таблице (~100-150 г.)
Смешанные вяжущие оптимальных составов при испытании
должны иметь удельную поверхность не менее 3000 см
2
/г.
Удельную поверхность определяют на приборе ПСХ-2 (или АДП-
1М).
Сроки схватывания определяются по стандартной методике:
начало схватывания должно наступать не ранее 30 мин, а конец –
не позднее 12 ч с момента затворения.
№
п/п
Вид
добав-
ки
Соотношение
известь:кремне-
земистая
добавка:гипс,
% по массе
В/В CaO+
MgO
%
Пласти-
чность, мм
Предел
прочности
при сжатии,
МПа, после
пропаривания
1 2 3 4 5 6 7
1. Молот
ый
песок
10:85:5
20:75:5
30:65:5
13
12
звено изучает зависимость скорости гашения и тепловыделения от Лабораторная работа 6
количества вводимой добавки. Исследование влияния содержания тонкомолотых
Полученные данные сводят в общую таблицу, анализируют минеральных добавок в известково-кремнеземистом вяжущем
результаты, строят графики зависимости скорости и температуру на его прочность
гашения извести от величины водоизвесткового отношения и вида
количества добавок. Цель работы – выбор оптимальных составов смешанных
Для определения скорости и температуры гашения извести вяжущих на основе извести и тонкоизмельченных кремнеземистых
массу навески извести 10 г помещают в термостную колбу, (песка, кварцитов и т.д.) и алюмосиликатных (зол, перлитов,
вливают 20 мл воды, имеющей температуру 200С и быстро сверхкислых шлаков и т.д.) добавок.
перемешивают. Колбу закрывают пробкой с плотно вставленным Приборы и материалы: молотая негашеная известь,
термометром на 1500С и оставляют в покое. Отсчет температуры кремнеземистые и алюмосиликатные добавки (песок, кварциты,
реагирующей смеси ведут через каждую минуту, начиная с зола-унос, перлит и т.д.), бюретка для титрования, технические
момента добавления воды. весы, прибор ПСХ-2 или АДП-1М, прибор Вика, формы 2х2х2 см,
пропарочная камера.
№ звена В/И Вид и % Максимальная Скорость Выполнение работы:
добавки температура гашения Студентами готовятся составы известково-кремнеземистых
по массе гашения, 0С извести, вяжущих согласно заданиям, указанным в таблице (~100-150 г.)
мин Смешанные вяжущие оптимальных составов при испытании
1 1,0 - должны иметь удельную поверхность не менее 3000 см2/г.
2 1,5 - Удельную поверхность определяют на приборе ПСХ-2 (или АДП-
3 2,0 - 1М).
4 2,5 Сроки схватывания определяются по стандартной методике:
1 2,0 ССБ 0,3 и 0,5 начало схватывания должно наступать не ранее 30 мин, а конец –
2 2,0 Гипс 1,0 и 5,0 не позднее 12 ч с момента затворения.
3 2,0 NaCl 1,5 и 3,0
4 2,0 CaCl2 0,5 и 1,5 № Вид Соотношение В/В CaO+ Пласти- Предел
п/п добав- известь:кремне- MgO чность, мм прочности
ки земистая % при сжатии,
Продолжительность выполнения работы 2 часа. добавка:гипс, МПа, после
% по массе пропаривания
1 2 3 4 5 6 7
1. Молот 10:85:5
ый 20:75:5
песок 30:65:5
13
12
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
