ВУЗ:
Составители:
Продолжение
1 2 3 4 5 6 7
2. Кварц
иты
10:85:5
20:75:5
30:65:5
3. Зола-
унос
10:85:5
20:75:5
30:65:5
4. Пер-
лит
10:85:5
20:75:5
30:65:5
Оптимальный состав вяжущих выбирается по результатам
испытаний образцов-кубиков размером 2х2х2 см из пластичного
теста. Пластичность определяется с помощью прибора Вика, игла
заменяется на пестик.
Консистенция теста считается нормальной, если пестик не
доходит 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо
прибора.
Тепловлажностная обработка (пропаривание) осуществляется
в формах по режиму 2-8-2 ч, при максимальной температуре (90-
95
0
С). После пропаривания образцы охлаждаются, вынимаются из
форм и испытываются на сжатие.
Результаты испытаний заносятся в таблицу, строятся графики
и делаются соответствующие выводы.
Продолжительность выполнения работы – 4 часа.
Лабораторная работа 7
Получение и исследование свойств магнезиальных
вяжущих веществ
Цель работы – установление зависимости свойств
каустического доломита (плотности и прочности при сжатии) от
температуры и времени обжига доломита и от плотности
затворителя – раствора хлористого магния.
Материалы и приборы: молотый доломит, силитовая печь,
фарфоровая ступка, технические весы, секундомер, раствор
MgCl
2
⋅6H
2
O.
Выполнение работы:
1. Порошок доломитовых пород (- 100 г) обжигают в
силитовой печи при 650, 700 и 750
0
С в течении 0,5; 1; 2 часа при
каждой температуре.
2. В соответствии с реакцией декарбонизации определить
теоретический выход каустического доломита, а путем
взвешивания – фактический, сравнить их.
3. Охлажденные порошки затворяются раствором
MgCl
2
⋅6H
2
O различной плотности: плотность 1,20; 1,25; 1,30 г/см
3
и формуются образцы 2х2х2 см из теста нормальной консистенции.
Через 7, 14 суток твердения на воздухе образцы испытывают на
сжатие.
4. Построить кривые зависимости прочности при сжатии
каустического доломита от температуры и времени обжига и
плотности раствора MgCl
2
⋅6H
2
O, и объяснить полученные графики.
Варианты отличаются температурой и временем обжига
карбонатных пород, плотностью затворителя.
Результаты работы сводятся в таблицу.
Предел прочности
при сжатии, МПа в
возрасте
№
вариа
нта
Темпера-
тура
обжига,
0
С
Время
обжига,
час.
Плотность
раствора,
MgCl
2
⋅6H
2
O
В/В Средняя
плотность,
г/см
3
7 сут. 14
сут.
1 . 700
0
С 0,5
1
2
1,25
2. 650
0
С
700
0
С
750
0
С
1 1,25
3. 700
0
С
1
1,20
1,25
1,30
Продолжительность работы – 4 часа.
15
15 14
Продолжение Материалы и приборы: молотый доломит, силитовая печь, 1 2 3 4 5 6 7 фарфоровая ступка, технические весы, секундомер, раствор 2. Кварц 10:85:5 MgCl2⋅6H2O. иты 20:75:5 30:65:5 Выполнение работы: 3. Зола- 10:85:5 1. Порошок доломитовых пород (- 100 г) обжигают в унос 20:75:5 силитовой печи при 650, 700 и 7500С в течении 0,5; 1; 2 часа при 30:65:5 каждой температуре. 4. Пер- 10:85:5 2. В соответствии с реакцией декарбонизации определить лит 20:75:5 теоретический выход каустического доломита, а путем 30:65:5 взвешивания – фактический, сравнить их. 3. Охлажденные порошки затворяются раствором Оптимальный состав вяжущих выбирается по результатам испытаний образцов-кубиков размером 2х2х2 см из пластичного MgCl2⋅6H2O различной плотности: плотность 1,20; 1,25; 1,30 г/см3 теста. Пластичность определяется с помощью прибора Вика, игла и формуются образцы 2х2х2 см из теста нормальной консистенции. заменяется на пестик. Через 7, 14 суток твердения на воздухе образцы испытывают на Консистенция теста считается нормальной, если пестик не сжатие. доходит 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо 4. Построить кривые зависимости прочности при сжатии прибора. каустического доломита от температуры и времени обжига и Тепловлажностная обработка (пропаривание) осуществляется плотности раствора MgCl2⋅6H2O, и объяснить полученные графики. в формах по режиму 2-8-2 ч, при максимальной температуре (90- Варианты отличаются температурой и временем обжига 950С). После пропаривания образцы охлаждаются, вынимаются из карбонатных пород, плотностью затворителя. форм и испытываются на сжатие. Результаты работы сводятся в таблицу. Результаты испытаний заносятся в таблицу, строятся графики № Темпера- Время Плотность В/В Средняя Предел прочности и делаются соответствующие выводы. вариа тура обжига, раствора, плотность, при сжатии, МПа в нта обжига, 0С час. MgCl2⋅6H2O г/см3 возрасте Продолжительность выполнения работы – 4 часа. 7 сут. 14 сут. 1. 7000С 0,5 Лабораторная работа 7 1 1,25 Получение и исследование свойств магнезиальных 2 2. 6500С вяжущих веществ 7000С 1 1,25 7500С 15 Цель работы – установление зависимости свойств 3. 7000С 1,20 1 1,25 каустического доломита (плотности и прочности при сжатии) от 1,30 температуры и времени обжига доломита и от плотности Продолжительность работы – 4 часа. затворителя – раствора хлористого магния. 14 15
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »