Дипломное проектирование по технологии машиностроения - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ЯГТУ | Ярославль

Составители: 

Рубрика: 

3.4 Расчет припусков и межпереходных размеров производится для
двух поверхностей (плоской и цилиндрической), имеющих максимальную точ-
ность и минимальную шероховатость. Результаты расчета приводятся в виде
таблиц и схем. Размерные расчеты рекомендуется выполнять по программе
KON7 в среде Windows9x на компьютере
1
. В этом случае, как правило, рассчиты-
ваются не только технологические размеры на отдельной операции (установе),
но и размеры по ходу всего ТП в одном из координатных направлений. В пояс-
нительной записке приводится размерная схема, построенная на базе операци-
онных эскизов, граф технологических размерных цепей, а также распечатки
таблиц полученных результатов и их обсуждение.
3.5 Технологический процесс механической обработки разрабатыва-
ется на основе анализа существующего техпроцесса с учетом его достоинств и
недостатков. Описываются изменения, вносимые дипломником в существую-
щий техпроцесс, и обосновывается их необходимость.
Определяется содержание операций по переходам, выбирается тип и модель
станков, приспособлений, режущих, контрольных и вспомогательных инстру-
ментов. Составляются управляющие программы (УП) для станков с ЧПУ. Для
подготовки УП целесообразно использовать изученную в курсе САПР ТП сис-
тему САПР ЧПУ (Пермь). Заполняются технологические карты и карты эскизов.
Технологические карты на операции, для которых выполнялись расчеты по
структуре ТП, режимам резания и нормам времени, включаются в записку непо-
средственно после выполненных расчетов. Маршрутные карты подшиваются,
обычно, в приложении к расчетно-пояснительной записке.
Подготовка технологической документации, как правило, должна вестись в
диалоговом режиме с использованием, например, САПР «АРМ Технолога», ос-
военной в дисциплине АСТПП. Для оформления операционных эскизов реко-
мендуется использовать графический пакет Auto CAD той или иной версии.
3.6 Расчет режимов резания и норм времени производится по форму-
лам на четыре операции (перехода) для различных методов обработки. Для ос-
тальных переходов и операций режимы резания и нормы времени определяются
по нормативам.
Расчет режимов резания стальных и чугунных заготовок может
быть выполнен на компьютере по различным версиям программы
KON3-2000 в операционной системе Windows9x. Студент должен
представить графики зависимостей целевых функций и критерии оптимиза-
ции, обосновать экономическую целесообразность выбранных параметров
1
Калачев О.Н. САПР технологических процессов: Лабораторный практикум на IBM
PC: Учебное пособие для вузов по специальности
"Технология машиностроения"/Яросл. поли-
техн. ин-т.- Ярославль, 1991. - 147 с. [2511].
стружки, автоматизация процесса обработки с помощью промышленных робо-
тов, изменение состава оборудования, сокращение производственных площадей
и количества работающих.
Конструкторский проект по специализациям 1201.02 и 1201.03
РЕФЕРАТ
98 с. – пояснительная записка, 6 таблиц, 8 рисунков, 5 схем, 14 источников,
7 приложений, 12 чертежей.
РОБОТОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ (РТК), СБОРКА,
ОРИЕНТИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА, АЛГОРИТМЫ, УПРАВЛЯЮЩИЕ
УСТРОЙСТВА.
Объект проектирования: автоматизированный на основе промышленных
роботов технологический процесс сборки стержней с гайками.
Цель проектирования: создание опытного образца РТК сборки стержней с
гайками.
Разработан эскизный проект конструкции РТК, включающий в себя два ро-
бота МП-9С, два вибробункера УСБ5, винтозавертывающее устройство, ориен-
тирующее устройство для гаек, ориентирующее устройство для стержней, дат-
чики, периферийное управляющее устройство.
РТК, в отличие от подобных, обеспечивает входной контроль, автоматиче-
скую сборку, контроль процесса сборки и отделение годных сборочных единиц
от бракованных.
Производительность РТК в два раза выше, чем при ручной сборке.
Научно-исследовательский проект по всем специализациям
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка – 96 с., 10 таблиц, 12 рисунков, 11 источников, 3
приложения, 8 чертежей.
РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ, РАЗМЕРНЫЕ
ЦЕПИ, СИСТЕМА KON7, ГРАФ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ, АНАЛИЗ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ.
Объект исследования: технологические процессы изготовления дета-
лей дизельной аппаратуры на основе программного комплекса KON7 и методи-
ки осевого размерного анализа.
Цель исследования: расчет технологических размеров механообработ-
ки, исходя из критерия достижения заданной точности конструкторских
размеров, выявление «узких» мест производства.
12 39

Страницы