Дипломное проектирование по технологии машиностроения - 12 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ЯГТУ | Ярославль

Составители: 

Рубрика: 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Образцы рефератов дипломных проектов
Технологический проект по специализациям 1201.00, 1201.01, 1201.02
РЕФЕРАТ
100 с. – пояснительная записка, 13 таблиц, 6 рисунков, 4 схемы,
18 источников, 5 приложений, 12 чертежей.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ШЕСТЕРЕН, ПРО-
ГРЕССИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА, МЕХАНИЗАЦИЯ И
АВТОМАТИЗАЦИЯ, ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, СНИ-
ЖЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ.
Объект проектирования: технологический процесс механической обра-
ботки шестерен.
Цель проектирования: разработка более прогрессивного технологического
процесса, позволяющего повысить производительность труда и снизить мате-
риальные и энергетические затраты при изготовлении шестерен коробки пере-
мены передач (КПП ЯМЗ-238) ОАО «Автодизель». Применение новых видов
технологической оснастки, механизация процесса уборки стружки, автоматиза-
ция процесса обработки с помощью промышленных роботов, изменение соста-
ва оборудования, сокращение производственных площадей и количества рабо-
тающих.
Технологический проект по специализации 120103
РЕФЕРАТ
106 с. – пояснительная записка, 10 таблиц, 12 рисунков, 2 схемы,
8 источников, 4 приложения, 12 чертежей.
СТАНКИ С ЧПУ, РОБОТОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ (РТК),
АВТОМАТИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ, ПРОГРЕССИВНАЯ ОС-
НАСТКА, СОКРАЩЕНИЕ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И ПРОИЗ-ВОДСТВЕННЫХ
ПЛОЩАДЕЙ.
Объект проектирования: технологический процесс механической обработ-
ки шатунов.
Цель проектирования: разработка технологического процесса мехобра-
ботки на станках с ЧПУ и РТК, позволяющего повысить производитель-
ность труда, снизить материальные и энергетические затраты при изго-
товлении шатунов двигателей ЯМЗ-238 ОАО «Автодизель». Примене-
ние новых видов технологической оснастки, автоматизация процесса уборки
(частоты вращения и подачи) с учетом заданного критерия оптимизации.
4. Конструкторская часть состоит из следующих подразделов:
4.1 Станочные приспособления. Выбирается конструкция станочного
приспособления более прогрессивная по сравнению с существующей, описыва-
ются ее составные части, принцип работы. Необходимо представить схему дей-
ствия сил, рассчитать силу зажима, выбрать привод зажимного устройства и
определить его параметры, а при расчете приспособления на точность описать
возникающие погрешности. Все схемы необходимо выполнить в графическом
пакете Auto CAD.
4.2 Средства механизации и автоматизации должны отвечать задачам
максимального сокращения времени на выполнение операции, облегчения или
замены ручного труда машинным. Объектом проектирования могут являться:
межоперационный транспорт, загрузочные устройства, устройства для уборки и
транспортировки стружки, средства передачи заготовок от станка к станку, ме-
ханизмы погрузки и разгрузки напольных и подвесных конвейеров, транспорт-
ные роботы – автооператоры.
4.3 Контрольные приспособления. Приводится анализ применяемых в
существующем техпроцессе приспособлений, и даются предложения по их со-
вершенствованию. Проводятся расчеты по кинематике перемещения составных
частей приспособления, устанавливаются предельные значения измеряемых
параметров и определяется точность измерительного устройства.
4.4. Режущие и вспомогательные инструменты проектируются на основа-
нии выявления недостатков их конструкций, применяемых в существующем техпро-
цессе. Объектами проектирования могут быть: специальные резцы, фасонные резцы с
механическим креплением режущей части, сборные цилиндрические и торцовые фре-
зы, протяжки наружные и внутренние, долбяки, шеверы, комбинированные инстру-
менты для обработки отверстий сложной формы, быстросменные головки к свер-
лильным и фрезерным станкам, расточные скалки и оправки, поворотные резцедер-
жатели и многошпиндельные головки. В пояснительной записке приводится их опи-
сание, порядок выбора геометрических параметров режущей части инструментов и
другие расчеты.
5. Проектирование цеха (участка) состоит из следующих подразделов:
5.1 Производственная программа определяется на основе анализа вы-
пуска изделий, изготавливаемых в цехе (на участке), по их номенклатуре и ко-
личеству определяется трудоемкость и станкоемкость годового выпуска.
38 13

Страницы