Приспособления для металлорежущих станков. Ванин В.А - 107 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

рассверливание отверстий с последующей обработкой их двумя или тремя инструментами (зенкером, разверткой и др.);
сверление или рассверливание отверстий под нарезание резьбы метчиком, при условии последующей обработки отверстий
зенкером или резцом.
При сверлении сквозного отверстия для всех перечисленных случаев подачу следует брать по II группе.
23. Значение коэффициента С
s
для определения подачи
при сверлении
Коэффициент С
s
в зависимости
от группы подач
Обрабатываемый материал и
его характеристика
I II III
Сталь:
НВ < 160
НВ 160 – 240
НВ 240 – 300
НВ > 300
0,085
0,063
0,046
0,038
0,063
0,047
0,038
0,028
0,042
0,031
0,023
0,019
Чугун:
НВ < 170
НВ > 170
0,130
0,078
0,097
0,058
0,065
0,039
Цветные металлы:
мягкие
твердые
0,170
0,130
0,130
0,097
0,085
0,065
II группа подач – средние подачи (сверление глухое и на проход): сверление отверстий в деталях, недостаточно жестких
(тонкостенные детали коробчатой формы, тонкие выступающие части деталей и т.п.); сверление или рассверливание для
последующего нарезания резьбы метчиками или резцом; рассверливание для последующей обработки отверстий одним зен-
кером с нормальной глубиной резания или двумя развертками.
III группа подач – минимальные подачи (сверление глухое и на проход): сверление или рассверливание для последую-
щей обработки отверстий одним зенкером с малой глубиной резания или одной разверткой.
В крупносерийном и массовом производстве, как правило, принимаются подачи по III группе, если не заданы в техно-
логическом процессе более высокие подачи.
При обработке отверстий длиной более трех диаметров значение принятой подачи умножается на соответствующий ко-
эффициент из табл. 24.
Исходя из заданных условий (сверление трех сквозных отверстий в хромоникелевой стали σ
в
= 60 – 80 кГс/мм
2
и НВ
174–203) по табл. 23 находим коэффициент С
s
= 0,047. Для установления фактической величины подачи по номограмме (рис.
88) необходимо отрезок, охватывающий участок на левой шкале от диаметра 11 мм до С
s
= 0,047, перенести на правую шка-
лу подач s (мм), совместив его конец с точкой А, тогда второй конец отрезка укажет подачу, мм/об; для сверла диаметром 11
мм s = 0,2 мм/об. Так же находят подачу для сверла диаметром 6,6 мм; в этом случае s = 0,148 мм/об. Скорость резания оп-
ределяется в зависимости от обрабатываемого материала, материала сверл, их стойкости и ряда других факторов по номо-
грамме (рис. 89):
для сверла ∅ 6,6 мм …………… v = 16,2 м/мин;
для сверла ∅ 11 мм ……………. v = 16,6 м/мин.
Частота оборотов сверл при найденной скорости определяются по формулам:
780
6,614,3
2,161000v1000
6,6
=
⋅
⋅
=
π
=
d
n мин
–1
;
480
1114,3
6,161000v1000
11
=
⋅
⋅
=
π
=
d
n
мин
–1
.
24. Поправочные коэффициенты на величину подачи
при обработке отверстий длиной более трех диаметров
Коэффициент С
s
в зависимости
от группы подач
Обрабатываемый материал и
его характеристика
3 – 5 5 – 7 7 – 10
До 20
До 40
До 60
0,9
0,9
0,85
0,85
0,80
0,80
0,80
0,75
0,75

Страницы