Проектирование технологических процессов механической обработки и сборки. Ванин В.А - 57 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

для развертывания
1002
рр
кр
pp
⋅
=
zz
y
z
x
z
KDStС
М
zz
.
Осевую силу при развертывании не рассчитывают ввиду незначительной ее величины.
Норму времени Т
шт-к
определяют после подсчета штучного Т
шт
и подготовительно-заключительного
Т
п.з
времени по действующим нормативам
Т
шт-к
= Т
шт
+ Т
п.з
/ n,
где п – число заготовок в партии.
Нормы штучного времени определяют по зависимости
)(
100
)(
100100
в0
отд
в0
орг
0
тех
в0шт
ТТ
а
ТТ
а
Т
b
ТТТ ++++++= ,
где Т
0
– норма основного технологического времени (определяется расчетом); Т
в
– норма вспомогатель-
ного времени; а
орг
– время на организационное обслуживание рабочего места, %; b
тех
– время на техни-
ческое обслуживание рабочего места, %; а
отд
– время на отдых и естественные потребности.
В условиях массового производства подготовительно-заключительное время в норму времени не
включают и в качестве нормы времени принимают Т
шт
.
В единичном и серийном производствах время на обслуживание рабочего места (организационное и
техническое), а также время на отдых и личные потребности рабочего определяют в процентах от опе-
ративного времени. Штучное время в этом случае
++=
100
)(Т
в0шт
k
iТТ
,
где k – время на обслуживание рабочего места (организационное и техническое) и на отдых и личные
потребности рабочего, в % от Т
0
+ T
в
.
Значения коэффициентов а
орг
, а
огд
, b
тех
и k принимают в соответствии с нормативами.
В процессе определения нормы времени на отдельные операции технологического процесса может
выявиться необходимость коррекции содержания операций: изменения степени их дифференциации и
концентрации, пересмотра режимов обработки, так как длительность операции должна быть приблизи-
тельно равной или кратной такту выпуска.
В некоторых случаях возможен пересмотр выбора технологического оборудования для обеспечения
кратности Т
шт
такту выпуска.
Всю информацию о технологической операции заносят в соответствующие документы.
Пример 1
Операция – фрезерования плоскости основание приспособления. Станок вертикально-фрезерной
модели 6Р13. Размер обрабатываемой поверхности LB = 500 ⋅ 150 мм. Материал заготовки стали 35ХМ с
пределом прочности при растяжении σ
в
= 780 МН/м
2
(78 гкс/мм
2
).
Характер заготовки – поковка с предварительно обработанной поверхностью. Припуск на обработ-
ку h = 1,5 мм. Шероховатость поверхности R
z
= 16 мкм. Система станок – приспособление – инструмент
– деталь (СПИД) – жесткая.
Необходимо выбрать режущий инструмент, назначить режим резания (подсчитать по эмпирическим
формулам), определить машинное время.
Выбор режущего инструмента
Принимаем торцовую фрезу со вставными призматическими зубьями, оснащенными пластинками
твердого сплава Т15К6, см. [1] (фрезерование, карта I, с. 40). При выборе марки твердого сплава для
режущего инструмента можно пользоваться табл. 18. Диаметр фрезы

Страницы