ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Конструкция форм аналогична закрытым штампам для горячей объемной штамповки. Формы изго-
тавливают из стали марки ХВГ или 3ХВ8.
Метод позволяет получать тонкостенные заготовки корпусов, фланцев, тройников из цветных и
черных металлов. При этом благодаря кристаллизации в условиях всестороннего сжатия устраиваются
газовые и усадочные раковины. Коэффициент использования металла достигает 0,9...0,93.
Обработка давлением
Ковка является универсальным методом производства поковок на молоте или прессе. Ковкой полу-
чают заготовки для самых разнообразных деталей массой от 10 г до 350 т с припусками от
1
2
5
+
−
до 34 ±10
мм (ковка на молотах) и от 10 ±3 мм до 80 ±30 мм
–2
(ковка на прессах). Для уменьшения расхода метал-
ла при ковке заготовок партиями 30...50 шт. применяют кольца (рис. 14, а) и подкладные штампы (рис.
14, б).
Это делает возможным сократить расход металла на 15...20 % по сравнению с ковкой на универ-
сальном инструменте. Ковка имеет ряд преимуществ. Она позволяет получать крупногабаритные заго-
товки последовательным деформированием отдельных ее участков. В процессе ковки улучшаются фи-
зико-механические свойства материала, особенно ударная вязкость, поэтому ответственные детали ма-
шин, такие как диски турбин, роторы, валки прокатных станов, коленчатые валы судовых двигателей,
детали крупных штампов производят из поковок.
Основными операциями ковки являются: осадка, протяжка, прошивка, рубка, гибка, закручивание и
др.
Параметры заготовок, полученных методами обработки давлением (ковкой, штамповкой и т.д.),
представлены в табл. 31.
Горячая объемная штамповка – основной способ получения заготовок для ответственных деталей
массой от 0,5 до 20...30 кг. Поковки массой в 100 кг для объемной штамповки считаются крупными. В
зависимости от типа применяемого штампа различают штамповку в открытых или закрытых штампах, а
также в штампах для выдавливания (рис. 15). В зависимости от применяемого оборудования штамповку
подразделяют на штамповку на молотах, прессах, КГШП, ГКМ, гидравлических прессах, а также на
специальных машинах.
Так как штамп определяет течение металла, то подразделение штамповки по типу применяемого
штампа считают основным.
При штамповке в открытых штампах исходными служат катаные и кованые заготовки (рис. 15, а).
Для первых применяют многоручьевые штампы, имеющие заготовительные ручьи для придания заго-
товке переходных форм и окончательный ручей, для вторых – штамп имеет только окончательный ру-
чей заготовку предварительно отковывают на другом оборудовании.
а) б)
Рис. 14. Поковка, полученная конкой с подкладным кольцом (а) и
в подкладном закрытом штампе (б)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- …
- следующая ›
- последняя »
