ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Обработку проводить на специальных центрошлифовальных станках типа МВ119, 3922Р, 28М фирмы Техника (Швей-
цария) с планетарным и осциллирующими движениями режущего инструмента, которые обеспечивают необходимую гео-
метрию и соосность центровых фасок.
При отсутствии станков указанных моделей обработку проводить на специализированных внутришлифовальных или
универсальных круглошлифовальных станках (см. рис. 26).
Допускается замена шлифования центровых фасок притиркой, выполняемой на токарных станках.
Параметр шероховатости обработанных поверхностей Ra ≤ 1,25 мкм на операциях 12 и 17 и Ra ≤ 0,32 мкм на остальных
операциях.
13. Обработка резьбовых, точных наружных и внутренних поверхностей под шлифование, окончательная обработка
остальных поверхностей, в том числе шпоночных пазов, отверстий, не подвергающихся науглероживанию и закалке (удале-
ние науглероженного слоя).
Обработку поверхности под шлифование проводить с припуском 0,4…0,6 мм на токарно-винторезных станках и стан-
ках с ЧПУ.
Радиальное биение поверхностей, обработанных под шлифование, относительно общей оси базовых поверхностей – не
более 0,08 мм. Параметр шероховатости Rz ≤ 20 мкм.
18. Предварительное точение (шлифование) наружных и внутренних рабочих поверхностей.
Обработку проводить с припуском 0,25…0,3 мм на токарных станках мод. 16К20ФЗ, 16К20П.
Точение и растачивание закаленных поверхностей проводить резцами из гексанита-Р (прерывистые поверхности), эль-
бора-Р, минералокерамики ВОК60, нетермообработанных поверхностей – из минералокерамики ВОК60.
Наружные поверхности обрабатывать при установке детали на центровые фаски или специальную центровую оправку с
охлаждением.
Шлифование внутренних поверхностей проводить при установке детали в патроне и люнете с охлаждением.
Овальность и конусообразность обработанных поверхностей – не более 0,01 мм.
Биение относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,03 мм. Параметр шероховатости Ra ≤ 1,25 мкм.[11]
В случае отсутствия оборудования, обеспечивающего получение заданных режимов резания, обработку проводить на
круглошлифовальных, специализированных внутришлифовальных или универсальных круглошлифовальных станках с
обильным охлаждением.
21. Шлифование (точение) поверхностей под резьбу и предварительное шлифование наружных рабочих поверхностей
и торцов.
Шлифование (точение) поверхностей под резьбу проводить до получения размеров в соответствии с требованиями
ГОСТ 19258–73, с охлаждением.
Режимы обработки резцами с применением минералокерамики приведены в [11, гл. 13].
Предварительное шлифование проводить с припуском 0,15 мм на круглошлифовальных станках типа ЗМ153, ЗМ151,
ЗМ151Ф2, ЗМ152, ЗМ163Ф2Н1В при базировании детали на центровые фаски, применяя специальные центровые оправки
или технологические пробки (с обильным охлаждением).
Овальность и конусообразность обработанных (базовых) поверхностей – не более 0,005 мм.
Биение обработанных поверхностей относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,016 мм. Параметр ше-
роховатости Ra ≤ 0,63 мкм.
22. Предварительное шлифование внутренних рабочих поверхностей (рис. 26).
Обработку проводить с припуском 0,1…0,15 мм на специализированных внутришлифовальных станках типа ЗД227В,
универсальных круглошлифовальных станках типа ЗУ 142В с применением специальных приспособлений или в патроне и
люнете с обильным охлаждением.
Овальность и конусообразность цилиндрических поверхностей – не более 0,005 мм.
Биение цилиндрических поверхностей относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,016 мм.
Биение конусного отверстия относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,016 мм на расстоянии 5 мм от
торца и не более 0,02 мм на расстоянии 300 мм.
Параметр шероховатости обработанных поверхностей Ra ≤ 1,25…0,63 мкм.
25. Получистовое шлифование наружных рабочих поверхностей и торцов.
Окончательное шлифование прочих поверхностей.
Обработку рабочих поверхностей проводить с припуском 0,05… 0,08 мм, прочих – окончательно на круглошлифоваль-
ных станках высокой точности мод. ЗЕ153, ЗМ151В, ЗМ152В, ЗМ163Ф2Н1В при базировании детали на центровые фаски,
специальные центровые оправки или технологические пробки (с обильным охлаждением).
Овальность и конусообразность обработанных базовых поверхностей – не более 0,0025 мм.
Параметр шероховатости Ra ≤ 0,63 мкм [11].
Припуски на окончательную обработку рабочих поверхностей [11, гл. 16].
26. Шлифование метрической резьбы.
Обработку проводить на резьбошлифовальных станках типа 5К823В, 5К822В при установке детали на центровых фас-
ках, специальной центровой оправке или технологических пробках (с обильным охлаждением) до получения заданных пара-
метров шероховатости и точности согласно техническим требованиям чертежа.
27. Получистовое шлифование внутренних рабочих поверхностей и окончательное шлифование прочих внутренних
поверхностей
(рис. 26).
Обработку рабочих поверхностей проводить с припуском 0,05… 0,08 мм, прочих точных поверхностей – окончательно
на специализированных внутришлифовальных станках типа ЗД227В, универсальных круглошлифовальных станках типа ЗУ
142В с применением специальных приспособлений или в патроне и люнете, с обильным охлаждением.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 130
- 131
- 132
- 133
- 134
- …
- следующая ›
- последняя »
