Разработка технологических процессов изготовления деталей в машиностроении. Ванин В.А - 135 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Обработку отверстий и торцов предпочтительнее проводить кругами из эльбора на специализированных внутришлифо-
вальных станках типа СШ-141, СШ-148 или универсальных круглошлифовальных станках высокой и особо высокой точно-
сти типа ЗУ 142В, ЗУ121С и других, обеспечивающих необходимую точность обработки, с применением специальных при-
способлений, с обильным охлаждением до получения заданных параметров точности и шероховатости согласно техниче-
ским требованиям чертежа. Характеристики шлифовальных кругов из эльбора и режимы обработки (табл. 37, 38).
35. Рекомендуемые характеристики шлифовальных кругов из эльбора для круглого наружного шлифования
Параметр шероховатости
поверхности Ra, мм
Характеристика шлифовального
круга
0,32…0,15
0,08…0,04
ЛО Л10-Л20 СМ2-С2 К7 100 %; ЛО
Л10-Л20 Б1, Б156 100 %
ЛО ЛМ40-Л4 КБ 100 %
36. Рекомендуемые режимы обработки при круглом наружном шлифовании кругами из эльбора
Параметры Числовые значения
Скорость круга v
кр
, м/с
Скорость вращения детали v
д
, м/мин
Продольная подача
S
, м/мин
Подача
S
2x
, мм/дв. ход
СОЖ
30…50
15…30
0,25…0,5
0,002…0,005
3%-ный раствор эмульсола
НГЛ-205
37. Рекомендуемые характеристики шлифовальных кругов из эльбора для внутреннего шлифования
Параметр шероховатости
поверхности Ra, мкм
Характеристика шлифовального круга
0,32…0,15
0,08…0,04
ЛО Л10-Л12 СТ1-СТ2 К7 100 %
ЛО ЛМ40-Л6 КБ, Б1 100 %
38. Рекомендуемые режимы обработки при внутреннем шлифовании кругами из эльбора
Диаметр шли-
фования, мм
Скорость
круга v
кр
, м/с
Скорость вращения детали v
д
,
м/мин
≤20
50
80
8…17
17…21
21…35
8…15
15…25
20…30
П р и м е ч а н и е . Продольная подача в долях ширины круга
H
равна (0,25…0,4)
H
; продольная подача 0,2…0,5 м/мин; подача
S
2х
=
0,002… 0,005 мм/дв. ход.
Правку кругов проводить алмазными карандашами типа Н2 – Н3.
Режимы правки:
подача на глубину – 0,0025 мм/дв. ход.;
скорость круга v
кр
= 25…30 м/с;
продольная подача
S
= 0,1…0,2 м/мин.
30. Суперфиниширование наружной поверхности.
Обработку проводить на суперфинишных станках типа ЗД871Б и других при установке детали на центровых фасках при
обильном охлаждении до получения заданных параметров шероховатости согласно техническим требованиям чертежа.
Режимы обработки: скорость колебательного движения брусков v
кол
= 8…15 м/мин; амплитуда колебания брусков
l
≤ 6
мм; скорость вращения детали:
а) для абразивных брусков: в начале цикла v
вр
= (2…4)v
кол
; в конце цикла v
вр
= (8…16)v
кол
;
б) для эльборовых брусков v
вр
≥ 20v
кол
,
но не более 30…40 м/мин.
Давление брусков
р
= 200…400 кПа при минимальном давлении в конце цикла.
Выбор характеристики брусков для суперфиниширования (табл. 39).
39. Рекомендуемые характеристики брусков для суперфиниширования

Страницы