Разработка технологических процессов изготовления деталей в машиностроении. Ванин В.А - 133 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Обработку продольного паза проводить с припуском 0,3…0,4 мм на размер по ширине паза на горизонтально-
фрезерных станках. Дно паза обработать окончательно.
Допуск перекоса паза относительно базовой поверхности – 0,1 мм.
Симметричность паза относительно базовой поверхности – не более 0,05 мм.
Резьбовые и другие отверстия, пазы обработать окончательно.
14. Предварительное шлифование точных внутренних поверхностей и торцов.
Обработку проводить с припуском 0,25…0,35 мм на специализированных внутришлифовальных станках типа СШ-141,
СШ-148, универсальных круглошлифовальных станках типа ЗУ 132 и других с применением специальных приспособлений
или в патроне и люнете с охлаждением.
Овальность и конусообразность цилиндрических поверхностей не более 0,01 мм.
Радиальное и торцевое биение обработанных поверхностей относительно оси базовой поверхности – не более 0,02 мм.
Параметр шероховатости обработанных поверхностей Ra ≤ 1,25 мкм.
Коническое отверстие обработать с точностью АТ8 по ГОСТ 25557–82.
16. Шлифование центровых (базовых) фасок.
Обработку проводить на специальных центрошлифовальных станках типа 3922Р, 28М фирмы Техника (Швейцария) с
планетарным и осциллирующим движениями режущего инструмента, которые обеспечивают необходимую геометрию и
соосность центровых (базовых) фасок, или на специализированных внутришлифовальных, универсальных круглошлифо-
вальных станках.
Допускается замена шлифования центровых фасок на притирку, выполняемую на токарных станках.
Параметр шероховатости обработанных поверхностей Ra ≤ 1,25 мкм на операции 16 и Ra ≤ 0,32 мкм – на операциях 20 и
26.
17. Предварительное шлифование наружной поверхности.
Обработку проводить с припуском 0,15…0,2 мм на круглошлифовальных станках типа ЗМ153, ЗМ151, ЗМ152 при уста-
новке детали на центровых фасках, специальной центровой оправке или технологических пробках с обильным охлаждением.
Овальность и конусообразность обработанных поверхностей – не более 0,005 мм.
Радиальное биение относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,016 мм.
Параметр шероховатости Ra ≤ 0,63 мкм.
18. Получистовое шлифование конического отверстия (см. рис. 18) или базовых отверстий (см. рис. 19) и предваритель-
ное шлифование зубьев рейки (см. рис. 19).
Обработку отверстий проводить с припуском 0,15…0,2 мм на специализированных внутришлифовальных станках типа
СШ-141, ЩИ-148, универсальных круглошлифовальных станках типа ЗУ 131, ЗУ 142В с применением специальных при-
способлений или в патроне и люнете, с обильным охлаждением.
Овальность и конусообразность цилиндрических поверхностей не более 0,005 мм. Биение относительно оси базовой
поверхности не более 0,016 мм.
Биение конического отверстия относительно оси базовой поверхности – не более 0,016 мм на расстоянии 5 мм от торца
и не более 0,02 мм на расстоянии 200 мм.
Коническое отверстие обработать с точностью АТ7 по ГОСТ 25557–82.
Параметр шероховатости обработанных поверхностей Ra ≤ 0,63 мкм.
Предварительное шлифование зубьев рейки проводить с припуском 0,1…0,15 мм на толщину зуба на специальных рей-
кошлифовальных станках типа МШ-245 и других с применением универсальных или специальных установочных приспо-
соблений с обильным охлаждением.
Параметр шероховатости обработанных поверхностей Ra ≤ 1,25 мкм.
Характеристики шлифовальных кругов и режимы обработки выбирать по табл. 33, 34.
21. Шлифование наружной поверхности под азотирование.
Обработку проводить с припуском 0,05…0,08 мм на круглошлифовальных станках высокой точности типа ЗЕ153,
ЗМ151В, ЗМ152В при установе детали на центровых фасках, специальной центровой оправке или технологических пробках
с обильным охлаждением.
Овальность и конусообразность обработанной поверхности – не более 0,0025 мм.
Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra ≤ 0,32 мкм [11].
22. Шлифование под азотирование конического отверстия и торцев (рис. 18), базовых отверстий, зубьев рейки (рис.
19).
33. Рекомендуемые характеристики шлифовальных кругов для шлифования зубьев рейки методом копирования
профильным кругом
Твердость обрабатываемого материала
Мо-
дуль
m
, мм
Параметр
шероховато-
сти поверх-
ности Ra,
мкм
HRC
HV 285 – 550
(HRC 30 –
50)
HV > 550
(HRC > 50)
<3
2,5
1,25
0,63
24А16С16К
24А12С17К
25А10С18К
24А16СМ26К
24А12СМ27К
25А10СМ28К
24А16СМ16К
24А12СМ17К
25А10СМ18К
≥3
2,5
1,25
0,63
24А25С16К
24А25С17К
25А25С18К
24А40СМ26К
24А25СМ27К
25А25СМ28К
24А40СМ16К
24А25СМ17К
25А25СМ18К

Страницы