Технология машиностроения. Курсовое и дипломное проектирование. Ванин В.А - 42 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Определяем скорость резания, допускаемую режущими свойствами фрезы. По таблицам нормати-
вов ([1] карта 8, с. 50 – 51) для D = 250 мм;
Z = 8; t до 5 мм; S
z
≤ 0,13 мм/зуб находим v
табл
= 266 м/мин.
Каждый поправочный коэффициент для заданных условий обработки равен единице. Следователь-
но, v
u
= v
табл
= 266 м/мин ≈ 4,43 м/с.
По таблицам нормативов ([1] карта 10, с. 54 – 55) находим для стали:
σ
в
= 56…100 кгс/мм
2
; В до 162 мм; t ≤ 1,7 мм;
D × Z = 250 × 8 и S
м
< 320 мм/мин; N
табл
= 4,6 кВт.
Поправочные коэффициенты на мощность
N
K
ϕ
= 1,0 (для γ = 60°) и
N
K
γ
=0.95 (для γ = –5°).
Следовательно
N
рез
= N
табл
⋅
N
K
γ
= 4,6 ⋅ 0,95 кВт.
Методика расчета режимов резания при
МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ РАБОТАХ
Расчет режимов резания при многоинструментальных работах на токарных многошпиндельных
и многорезцовых автоматах, фрезерных, сверлильных и других станках имеет ряд специфических
отличий от расчета одноинструментальной обработки, приведенной выше. Основным пособием для
расчетов при многоинструментной обработке служит справочник [2, с. 800 – 890].
Операция – чистовая токарная обработка заготовки зубчатого колеса на многорезцовом одношпин-
дельном полуавтомате модели 1А730. Материал заготовки – сталь 45, σ
в
= 65 кгс/мм (650 МП/м
2
). Опе-
рационные размеры и размеры заготовки показаны на рис. 6 (где а – наладка, б – заготовка, в –
обработанная деталь).
Режущие инструменты – резцы с пластинками твердого сплава Т15К6. Необходимо назначить
режимы резания; определить машинное время.
а)

Страницы