Технология машиностроения. Курсовое и дипломное проектирование. Ванин В.А - 43 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

б) в)
Рис. 6
3 Определение режимов резания
Режим резания металлов определяется следующим основными параметрами: глубиной резания t,
мм; подачей S, мм/об или мм/мин; скоростью резания v, м/мин или м/с.
Исходными данными для выбора режима резания являются: данные об изготовляемой детали и ее
заготовке; данные о применяемом оборудовании и инструменте.
Параметры режима резания выбирают таким образом, чтобы достичь наибольшей производи-
тельности труда при наименьшей себестоимости данной технологической операции. Эти условия
удается выполнить при работе инструментом рациональной конструкции, наивыгоднейшей геомет-
рии его, с максимальным использованием всех эксплуатационных возможностей станка.
Аналитический расчет режимов резания по эмпирическим формулам с учетом всех справочных ко-
эффициентам производят по указанию руководителя проекта только для двух-трех переходов или раз-
нохарактерных операций, например точение, сверление, шлифование и тому подобное. Для остальных
операций технологического процесса режимы резания устанавливают по таблицам нормативных спра-
вочников с учетом всех поправочных коэффициентов, учитывающих изменение условий резания. При
расчете режимов резания следует пользоваться справочниками [1, 3]. При выборе из таблиц норматив-
ных справочников той или иной величины студент обязан сослаться на данный справочник, карту, таб-
лицу и страницу (см. методику расчета).
Допущенные ошибки при определении режимов резания (например, неучтен какой-либо поправоч-
ный коэффициент учитывающий неизмененные условия резания) ведет к переделке целых разделов
проекта, а иногда даже всего проекта.
МЕТОДИКА РАСЧЕТА РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
Операция – фрезерования плоскости основание приспособления. Станок вертикально-фрезерной
модели 6Р13. Размер обрабатываемой поверхности LB = 500 ⋅ 150 мм. Материал заготовки стали 35ХМ с
пределом прочности при растяжении σ
в
= 780 МН/м
2
(78 гкс/мм
2
).
Характер заготовки – поковка с предварительно обработанной поверхностью. Припуск на обработ-
ку h = 1,5 мм. Шероховатость поверхности R
z
= 16 мкм. Система станок – приспособление – инструмент
– деталь (СПИД) – жесткая.
Необходимо выбрать режущий инструмент, назначить режим резания (подсчитать по эмпирическим
формулам), определить машинное время.
Выбор режущего инструмента

Страницы