Точность кинематических цепей металлорежущих станков. Ванин В.А - 66 стр.

UptoLike

Рубрика: 

64
от постоянства направления вращения привода и изделия, осуществля-
ется при помощи замкнутой кольцевой рейки (рис. 1.20), которая заце-
пляется с ведущим колесом 1 (имеющим возможность передвигаться
по направлению стрелки А) попеременно внутренним венцом 2 или
венцом внешнего зацепления 3. Таким образом, на точность положе-
ния стола с изделием влияют только зазоры зубчатой передачи 4 и
винтовой пары 5.
Параметры промежуточных колёс кинематической цепи. При
нецелых числах оборотов промежуточных колёс кинематических це-
пей за цикл обработки погрешности этих колёс циклически передают-
ся заготовке. Следовательно, для повышения кинематической точно-
сти станка необходимо достаточно точно изготовить и смонтировать
промежуточные звенья. Погрешности промежуточных колёс особенно
сильно влияют при нарезании изделий с малым числом зубьев. Наи-
большее значение имеет радиальное биение промежуточных шестерён.
Анализ структуры и содержания уравнений (1.19) и (1.24) показывает,
что применение стандартного 20-тиградусного угла зацепления для
делительных передач, в том числе для сменных колёс и червячной па-
ры, позволяет уменьшить влияние их радиального биения на точность
заготовки в
35,1
15
20
tg =
°
°
раза.
Рис. 1.20. Делительный механизм с нереверсируемым вращением изделия
5
4
3
2
1
Заготовка
Круг
A