Введение в основы сварки. Васильев В.И - 172 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

172
наплавленным и образованием пористости шва. Учитывая это, данный
метод применяют ограниченно, в основном при сварке металла большой
толщины на больших скоростях, например при двухдуговой сварке или
выполнении кольцевых швов небольшого диаметра.
Наклон изделия. Обычно автоматическая и механизированная
сварка под флюсом производится в нижнем положении (рис. 13.5, а).
Возможна сварка на подъем или на спуск (рис. 13.5, б). При сварке на
подъем жидкий металл под действием собственного веса вытекает
из-под дуги, толщина его прослойки уменьшается, что приводит к уве-
личению глубины проплавления и уменьшению ширины шва. При угле
наклона 6–8º по обе стороны шва могут образоваться подрезы, ухуд-
шающие форму шва.
При сварке на спуск расплавленный металл подтекает под дугу, что
приводит к увеличению толщины его прослойки. Глубина проплавления
при этом уменьшается. Этот метод, позволяющий несколько увеличить
скорость сварки при хорошем формировании шва и небольшой глубине
проплавления, применяется при сварке тонкого металла. При угле на-
клона более 15–20º происходит сильное растекание электродного метал-
ла, который только натекает на поверхность свариваемого изделия, но не
сплавляется с ним, поэтому не применяется.
Марка флюса и его грануляция. Различные флюсы обладают раз-
ными стабилизирующими свойствами, с повышением которых увеличи-
ваются длина дуги и ее напряжение, в результате чего возрастает шири-
на шва и уменьшается глубина проплавления. Чем крупнее флюс, тем
меньше его объемная масса. Флюсы с малой объемной массой (крупно-
зернистые стекловидные и пемзовидные) оказывают меньшее давление
на газовую полость зоны сварки, что способствует получению более
широкого шва с меньшей глубиной проплавления. Применение мелко-
зернистого флюса с большей объемной массой приводит к увеличению
глубины проплавления и уменьшению ширины шва.
13.4. СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ СТЫКОВЫХ И УГЛОВЫХ ШВОВ
Стыковые соединения являются наиболее технологичными в ис-
полнении и работоспособными в эксплуатации. По характеру выполне-
ния они могут быть одно- и двусторонними. При сварке односторонних
стыковых соединений существует опасность вытекания жидкого метал-
ла в зазор и образования прожогов. Для предотвращения этого приме-
няют ряд технологических мер: сварку на подкладках (флюсовой по-
душке, подкладке из меди, остающейся подкладке), сварку по ручной
подварке корня шва и др. (рис. 13.6, 13.7).

Страницы