Введение в основы сварки. Васильев В.И - 182 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

182
Использование активированных и порошковых проволок.
Сущность процесса состоит в том, что в зону сварки посредством про-
волоки вносятся некоторые химические элементы, влияющие на тепло-
физические свойства сварочной дуги.
При сварке проволоками различных систем легирования наиболь-
шее влияние на характеристики переноса электродного металла оказы-
вает кремний. Другие элементы, как алюминий, титан, молибден, мар-
ганец, хром, никель и т.п., располагаются в соответствии с их способно-
стью изменять поверхностное натяжение расплавленного металла.
При нанесении на поверхность проволоки покрытий, состоящих из
тонкого слоя солей щелочных и щелочноземельных металлов (соли це-
зия + соли калия; соли цезия + соли натрия; растворов углекислого ка-
лия, а также оксиды других металлов Fe
3
04, CeО
2
), расширяются техно-
логические возможности процесса сварки в результате повышения ста-
бильности горения дуги и снижения разбрызгивания.
Наличие в сварочной дуге легкоионизируемых щелочных металлов
резко уменьшает диаметр столба дуги, а площадь активных пятен рас-
ширяется. Электромагнитная сила способствует отрыву капель элек-
тродного металла.
Введение в электродную проволоку шихты, состоящей из 10 %
К
2
С0
3
; 10 % Nа
2
СОз; 5 % CaF
2
(остальное двуокись титана) благоприят-
но сказывается на стабильности горения дуги и характере переноса ме-
талла. Применение активаторов на основе титана снижает разбрызгива-
ние до 50 %.
К недостаткам активированных покрытий можно отнести его осы-
пание с поверхности проволоки. Эта проблема решается нанесением по-
крытия в процессе сварки при помощи специального устройства, уста-
навливаемого на сварочную горелку.
Существуют технологии изготовления проволок, поверхность ко-
торых насыщена кислородом, который увеличивает стабильность горе-
ния дуги и уменьшает разбрызгивание до 3% за счет снижения силы по-
верхностного натяжения.
С целью повышения стойкости против атмосферной коррозии, на
проволоку наносят покрытие черный хром. Данное покрытие не только
защищает проволоку от коррозии, но и снижает разбрызгивание и поте-
ри электродного металла.
Порошковые проволоки широко применяются для производства
сварных изделий благодаря хорошим технологическим свойствам.
Это направление сварочной техники широко развивается как в нашей
стране, так и за рубежом. Флюс, входящий в состав порошковых прово-
лок позволяет вводить в зону сварки компоненты, улучшающие ста-

Страницы