Введение в основы сварки. Васильев В.И - 183 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

183
бильность горения дуги, улучшающие формирование шва, обеспечи-
вающие минимальные потери металла на угар и разбрызгивание, и по-
зволяет применять различные системы легирования.
Подбор режимов. Стабильность процесса, качество формирования
шва и разбрызгивание электродного металла зависят от правильного
выбора параметров режима сварки. При правильно подобранных режи-
мах, когда скорость подачи равна скорости плавления, разбрызгивание
не превышает 6–10 %.
Для каждого диаметра проволоки имеется диапазон так называемо-
го критического тока, при котором разбрызгивание увеличивается при-
мерно в два раза. Эти режимы применять нерационально.
Импульсно-дуговая сварка. Способ заключается в наложении на
дежурную дугу импульсов большого тока. Применяются два основных
способа управления переносом металла при импульсно-дуговой сварке
плавящимся электродом. В первом случае расплавление конца электро-
да и формирование на его торце капли необходимого размера происхо-
дят во время протекания, так называемого, базового тока. При наложе-
нии тока на дугу он только отрывает образовавшуюся ранее каплю от
электрода. Во втором случае плавление и отрыв капли осуществляются
одним и тем же импульсом тока. Базовый ток в этом случае служит
только для поддержания горения дуги в промежутках между импульса-
ми тока и практически не расплавляет проволоку. Само наложение им-
пульсов, представляющих собой управляющие воздействия, существен-
но стабилизирует процесс сварки, так как компенсирует действие воз-
мущений, вызываемых капельным переносом металла, блужданием ак-
тивного пятна (особенно при малых токах) вследствие электромагнит-
ных, тепловых и других влияний газовых потоков в дуге. Однако на-
блюдаются колебания основных энергетических параметров процесса –
средних значений напряжения на дуге и сварочного тока. Эти измене-
ния происходят при действии на дугу как внешних возмущений (коле-
бания напряжения питающей сети, скорости подачи электродной про-
волоки из-за несовершенства подающих механизмов, неравномерность
движения руки сварщика), так и закономерно возникающих в зоне свар-
ки во время плавления электродной проволоки. В результате могут на-
рушаться стабильность процесса и геометрические размеры шва. Это, в
конечном счете, ухудшает качество и уменьшает производительность
сварки, а также не дает возможности вести процесс во всех пространст-
венных положениях.
Сварка пульсирующей дугой. Сущность процесса заключается в
том, что скорость и количество вводимой в изделие энергии определя-
ется не только режимом сварки, но и периодичностью пульсации сва-

Страницы