Введение в основы сварки. Васильев В.И - 223 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

223
нии по удельной прочности и пластичности (σ
В
/γ, σ
Т
/γ) при повышен-
ных температурах в 1,5 раза и более превосходят другие стали.
В свою очередь, жаропрочные материалы в зависимости от назна-
чения сварных узлов и условий эксплуатации можно разделить на две
подгруппы. К первой относятся материалы для изготовления узлов, ра-
ботающих при высокой температуре без больших силовых нагрузок.
Чаще всего это листовые конструкции, для изготовления которых ис-
пользуются стали ХН78Т, ВЖ100, ХН75МБТЮ, ХН38ВТ и др. Эти ма-
териалы при 900 ºС в течение длительного времени (100 ч) сохраняют
σ
В
=15–75 МПа. Конструкции из них хорошо работают в газовых средах
при 900–1150 ºС. Эти материалы хорошо штампуются и свариваются,
часто не требуют термической обработки после сварки. Они отличаются
высокой жаростойкостью, хорошо выдерживают теплосмены.
Материалы второй группы используют для изделий, работающих
при высоких температурах и испытывающих значительные нагрузки.
В основном это материалы на никелевой и никелево-кобальтовой осно-
ве типа ХН77ТЮР, ЖС6. Основные требования к ним – жаропрочность,
жаростойкость, стойкость к теплосменам, технологичность при обра-
ботке. Невысокая пластичность большинства этих материалов допуска-
ет формообразование их только с нагревом. Для получения качествен-
ных сварных соединений требуется сложная технология сварки. Жаро-
прочность сварных соединений этих сплавов составляет 80–90 % от жа-
ропрочности основного металла.
При сварке высоколегированных сталей и сплавов трудно обеспе-
чить стойкость металла шва и металла в зоне термического влияния
к образованию трещин, коррозионную стойкость сварного соединения,
сохранить свойства металла шва и сварного соединения во времени под
действием напряжений и при высоких температурах, получение плот-
ных швов.
Технологические особенности сварки высоколегированных сталей
обусловлены их физическими свойствами. Пониженная теплопровод-
ность и большое электрическое сопротивление (примерно в 5 раз боль-
ше, чем у углеродистых сталей) способствуют большей скорости плав-
ления металла, большей глубине проплавления и коэффициенту наплав-
ки. Пониженная теплопроводность и большой коэффициент линейного
расширения обусловливают усиленное коробление конструкций при
сварке. Поэтому при дуговых процессах сварку производят на режимах
с меньшими значениями силы тока и погонной энергии, при меньших
вылетах электрода и большей скорости его подачи по сравнению со
сваркой углеродистых сталей.

Страницы