Курсовое проектирование по автоматизации производственных процессов в машиностроении. Веткасов Н.И. - 86 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Таблица 12. Погрешности устройства активного контроля

ботке наружных поверхностей износ измерительных наконечников вызы-

вает постепенное увеличение размеров деталей в партии, а температурные

погрешности, наоборот  уменьшение этих размеров. В зависимости от

того, какой из этих факторов оказывает доминирующее влияние, линия на-

стройки располагается либо у нижней, либо у верхней границы поля до-

пуска детали. На рис. 36, а показано расположение линии настройки в поле

допуска детали при обработке наружной поверхности для случая, когда

доминирующее влияние на смещение линии настройки оказывает износ

измерительных наконечников.

Значение настроечного размера при обработке наружной поверхно-

сти определяют по формуле:

ностей, вызывающих увеличение размеров деталей в партии;

 при действии погреш

 при действии погрешностей, приводящих к умень-

шению размеров деталей в партии.

При обработке внутренних поверхностей, как следует из рис. 36, б,

Величину можно определить из выражения

 погрешность (нестабильность) срабатывания окончательной ко-

манды, мкм;

 погрешность настройки, мкм;  случайная составляю-

щая динамической погрешности устройства активного контроля, мкм;

погрешность, связанная с нестабильностью положения измерительных на-

конечников на контролируемой поверхности, мкм;

 случайная состав-

ляющая температурной погрешности, мкм.

Погрешности

для круглого шлифования нормированы

ГОСТ

«Приборы активного контроля при круглом шлифовании»

(см. табл. 12).